1250 Mesh Rock Phosphate Bentonite Grinding Molensysteem voor EnergieMijnbouw

1250 Netwerk 1-45 t/h-het Materiaal van het Capaciteitsmalen voor Bentoniet het Malen

Beschrijving

In termen van het malen van systeem, volgens de verschillende fysieke en chemische kenmerken zoals vochtigheid, grindability, productfijnheid en veiligheid van diverse types van materialen in diverse industrieën, hebben wij hoogst gerichte, rijpe, betrouwbare, veilige en efficiënte het malen technologie en ondersteunend materiaal ontwikkeld.

Het materiaal is HVM-type verticale miljoen. De verwerkte materialen strekken zich van hoge vochtigheid uit om materialen, van uiterst moeilijk tot gemakkelijk te drogen om materialen te malen, en de fijnheid van producten strekt zich van ruw uit om te zuiveren. Het heeft een brede waaier van gebieden en een grote verscheidenheid van materialen. Verstrek wetenschappelijke en redelijke volledige procesplan en materiaalselectie van verticale molen die systeem verpulveren, en verstrek de geïntegreerde oplossingen van de poederverwerking.

[Toepassingsgebied]

Het is geschikt voor het materiële malen in cement, stroom, metallurgie, de chemische industrie, niet-metalen mineralen en andere industrieën, en nadruk op drie belangrijke gebieden van niet-metalen mineralen, steenkoolpoeder en slakken.

[Toepasselijke Materialen]

bentoniet, cement, steenkool, veldspaat, kalkspaat, talk, fosfaatrots, grafiet, kwarts, slakken, enz.

[Stroomgrafiek van het Dubbele Systeem van de Stofinzameling]

Dit procesplan gebruikt een collector van het cycloonstof voor productinzameling, die kan effectief de het werk negatieve druk van het systeem en de hoeveelheid gas verminderen die door de stofcollector overgaan. , ruw erts, enz.

Technische Parameterslijst

Re: De gegevens op hardheids 3-4 materiaal dat van Mohs worden gebaseerd
De productfijnheid kan um 10 (1250 netwerk) bereiken

[Oplossing]
Voor de productie van ruw poeder, de structuur van de poederseparator met lage weerstand en anti-wear moeten=zou= worden goedgekeurd wanneer het selecteren van het type van verticale miljoen Tegelijkertijd, wegens het grote aantal van grote deeltjes, noodzakelijk anti-wear behandeling en poeder wordt het ontwerp van de separatorstructuur vereist om de redelijk output van de poederselectie en energieverbruik te bereiken;
Voor de productie van ultra-fine poeder, zou de verticale molen zich op het ontwerp en de optimalisering van de poederseparator moeten concentreren. wegens de grote weerstand van poederselectie op dit ogenblik, is het noodzakelijk de fijnheid strikt om te controleren, en grote deeltjes te verhinderen dikke, bovenmatige bladslijtage en scheur in werking te stellen. Problemen zoals abnormale die trilling door grote interne weerstand van miljoen wordt veroorzaakt. Daarom voor materialen met de verschillende vereisten van de productfijnheid, is het noodzakelijk om de zachtheid van materialen en gassen in de verticale molen, vooral het deel van de poederseparator, volgens de kenmerken van het materiaal te berekenen en te analyseren, om een redelijke structuur van de poederseparator (zoals de rotorvorm en het aantal en hoek van bladen, het aantal en de hoek van stationaire bladen) te bepalen, en tegelijkertijd, zouden de noodzakelijke hulpmiddelen aan controle (zoals het gebruiken van een verzegelde ventilator voor gas het verzegelen om het runnen van grote deeltjes effectief te controleren) moeten worden genomen.

[Voordelen van Bentoniet Verticale Molen]
1. Wetenschappelijke structuur, gemakkelijk te installeren
2. Fijn poeder, hoge opbrengst
3. Hoge veiligheid en betrouwbaarheid
4, slijtvast, met lange levensuur
5. Het sterke verzegelen en hoge milieubescherming
6. Hoge graad van automatisering in malenproductie
7. Minder investering en hoog rendement