Ruwe de Molenac van het Steenkoolpoeder Verticale Ruwe Motortype Snelle Molen

Ruwe Verticale Ruwe de Molenleverancier van het Steenkoolpoeder voor Verkoop Snelle Molen

Wat wordt een verticale ruwe molen gebruikt voor?

Verticale grondstoffenmolen

Worden de grondstoffen verticale molens gebruikt voor het malen van cement grondstoffen of cementclinker, evenals andere industriële grondstoffen zoals bouw, chemisch product, en keramiek. Zij hebben een reeks voordelen zoals klein volume, lichtgewicht, minder landberoep, lage machtsconsumptie, en snakken levensduur van kwetsbare delen. Daarom zijn zij wijd de laatste jaren gebruikt in industrielanden.

Specificaties en Technische Parameters van de Ruwe Verticale Molen van HVM

Prestatieskenmerken van grondstoffen verticale molen:

Hoge het malen efficiency. Goedkeurend geavanceerd materiaallaag het malen principe, bespaart het systeem energie 20-30% op elektriciteit in vergelijking met balmolens. Aangezien het vochtgehalte van grondstoffen stijgt, wordt het energy-saving effect significanter;

Grote het drogen capaciteit. Kan het uitlaatgas van de oven hete lucht worden gebruikt om materialen te drogen, en de grondstoffen met een vochtgehalte van tot 15% kunnen gelijktijdig droog zijn en grond;

Worden de grondstoffen verticale molens gebruikt voor het malen van cement grondstoffen of cementclinker, evenals andere industriële grondstoffen zoals bouw, chemisch product, en keramiek. Zij hebben een reeks voordelen zoals klein volume, lichtgewicht, minder landberoep, lage machtsconsumptie, en snakken levensduur van kwetsbare delen. Daarom zijn zij wijd de laatste jaren gebruikt in industrielanden.

Het materiaal bezet een klein gebied en de processtroom is eenvoudig. De verticale molen van HRM integreert het fijne verpletteren, het drogen, het malen, poederselectie, en het vervoeren van, zonder de behoefte aan het extra drogen, poederselectie, en heftoestel. Het workshopgebied geeft slechts van 70% van het systeem van het balmalen rekenschap, en ruimte vertegenwoordigt slechts 50-60% van het;

Stof met geringe geluidssterkte, laag, en schoon werkend milieu. De malende rol en de malende schijf komen in geen direct contact tijdens verrichting, en er is geen metaaleffect. Het lawaai is 20-25 decibel lager dan dat van een bal miljoen. Het systeem keurt volledig verzegelde negatieve drukverrichting, zonder stof goed, en het productiemilieu is schoon;

Lage slijtage en lage productverontreiniging. De metaalslijtage is over het algemeen slechts 5-10g/t van het product, dat weinig metaalverontreiniging aan het product heeft;

De malende rolkoker kan gebruikte bovenkant zijn - neer, die voor het uitbreiden van zijn levensduur en het verminderen van productiekosten voordelig is. Geschikt verrichting en onderhoud;

De chemische samenstelling van het malende product is stabiel en deeltje sorteren is eenvormig, wat voor calcineren bevorderlijk is.

Het werk principe: De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, zijn de materialen naar de rand van de malende plaat op weg. Wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende plaat, worden zij verpletterd door de malende rol. De verpletterde materialen worden opgenomen door de Straalstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat. De grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor opnieuw het malen. Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaan, valt het ruwe poeder op de malende plaat voor opnieuw het malen. Het gekwalificeerde fijne poeder is grinded samen met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.