ODM Verticale Pulverizer van het Kalksteen Malende Materiaal Installatie 80t/H

Hoge Stabiliteits Milieubescherming 80t/h-Kalksteen Verticale Molen

Beschrijving

Tijdens het gebruiken van kalksteenpoeder als desulfurizer, moet het kalksteenpoeder een reactie in twee fasen van de vaste-vloeibare stofontbinding ondergaan, en het reactietarief is positief met de specifieke oppervlakte van de kalksteendeeltjes. Kleiner de deeltjesgrootte van de deeltjes van het kalksteenpoeder, groter de massa-specifieke oppervlakte, beter de het oplossen prestaties van de kalksteendeeltjes, en hoger de diverse verwante reactietarieven.
Nochtans, kleiner de deeltjesgrootte van kalksteen, hoger het energieverbruik voor het verpletteren. Het het zeven tarief van kalksteenpoeder gewoonlijk wordt vereist om door het 325 netwerkscherm (44 microns) over te gaan is 95% die. Tegelijkertijd, is de deeltjesgrootte van kalksteenpoeder verwant met de kwaliteit van kalksteen.
om de ontzwaveling te verzekeren bereiken de efficiency en de bezettingsgraad van kalksteen een bepaald niveau, wanneer de onzuiverheidsinhoud in het kalksteen hoog is, het kalksteen zouden moeten fijner worden gemalen om te zijn. Het gebruiken van de traditionele technologie van het buismalen om kalksteenpoeder voor te bereiden heeft hoog energieverbruik, lage output, complexe processtroom, en moeilijk om fijnheid en deeltjesgradatie te controleren. Met de ontwikkeling van het malen technologie, is de verticale het malen het malen technologie goedgekeurd, omdat het het principe van het materiële laag malen goedkeurt, laag energieverbruik, stabiele product chemische samenstelling, eenvormige deeltjesgradatie, en eenvoudige processtroom.

Technische Gegevens

Re:

De gegevens op hardheids 3-4 materiaal dat van Mohs worden gebaseerd

 Kalksteenband Index≤13kwh/t

Systeemstroom

Het apparaat van de stofinzameling in deze kunstregeling kan wordt gebruikt een hoog-concentratie elektrostatisch neerslagmiddel of een zak zijn, en het uitgaande gas gaat direct de stofcollector die in. Dit systeem vermindert het aantal materiaal en vereenvoudigt de systeemconfiguratie. Het wordt meestal gebruikt voor het malen van cementclinker, slakken, Staalslakken, niet-metalen ertsen en andere minerale materialen.

Producthoofdlijnen

1. Hoog rendement en energie - besparing:
Hoge het malen efficiency, laag energieverbruik en grote enig-machineproductiecapaciteit

2. Gemakkelijk onderhoud en lage bedrijfskosten:
De onderhoudsverrichting is zeer geschikt; de slijtvaste materialen worden gebruikt om de levensduur te verlengen;
Automatische controlesysteem, gemakkelijk te werken

3. Lage uitvoerige investeringskosten:
Het integreert het verpletteren, het drogen, het malen en het vervoeren. Het proces is eenvoudig, is het systeemmateriaal weinigen, is de structuur compact en de vloerruimte is klein.

4. Stabiele productkwaliteit:
Het product heeft eenvormige deeltjesvorm, de smalle distributie van de deeltjesgrootte, goede vloeibaarheid, sterk productaanpassingsvermogen en stabiele productkwaliteit.

5. Hoge betrouwbaarheid:
Vermijd strenge trilling, het betrouwbaardere verzegelen, en de betere prestaties van de explosieafschaffing.

6. milieubescherming:
Het gehele systeem heeft lage trilling en met geringe geluidssterkte; geen stofmorserij.