Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaard het verschepen verpakking
Levertijd: 60 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen \- maand
Naam: |
Dichte Fase Ash Pneumatic Conveying System |
Type: |
Het pneumatische Vervoeren Systeem |
Toepasselijke Industrie: |
Productieinstallatie, Energie & Mijnbouw |
Materiaal: |
koolstofstaal |
Leveringsvolume: |
>300t/h |
Verleende naverkoop de Dienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Voorwaarde: |
Nieuw |
Structuur: |
Transportbandsysteem |
Afstand: |
>2000m |
Machtsconsumptie: |
<3.8kWh/t·km |
Naam: |
Dichte Fase Ash Pneumatic Conveying System |
Type: |
Het pneumatische Vervoeren Systeem |
Toepasselijke Industrie: |
Productieinstallatie, Energie & Mijnbouw |
Materiaal: |
koolstofstaal |
Leveringsvolume: |
>300t/h |
Verleende naverkoop de Dienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Voorwaarde: |
Nieuw |
Structuur: |
Transportbandsysteem |
Afstand: |
>2000m |
Machtsconsumptie: |
<3.8kWh/t·km |
Hoge Werkende Rate Dense Phase Pneumatic Conveying-Silopomp voor Mineraal Poeder
Beschrijving
De dichte Fase het Pneumatische Vervoeren Silopomp is een vrij betrouwbaar dicht fase dynamisch druk het pneumatische vervoeren apparaat om poederachtige materialen onder hoge druk in het pneumatische vervoeren materiaal te vervoeren. Het behoort tot het energy-saving en milieuvriendelijke het pneumatische vervoeren apparaat.
[Toepassingsgebied]
Het pneumatische vervoeren van PCD het materiaal en de systemen zijn wijd gebruikt in bouwmaterialen, de chemische industrie, mijnbouw, stroom, metallurgie en andere industrieën. De vervoerende materialen zijn: het cement, ruwe maaltijd, vliegas, gebluste kalk, de slakken van het droog-lossingscarbide, slakkenpoeder, het poeder van staalslakken, steenkoolpoeder, alumina poeder, vitrioolpoeder, fosforpoeder, pyrophyllite poedert zich en organisch siliciumpoeder, enz.
[Productvoordelen]
①Hoge het mengen zich verhouding: >30kg/kg;
②Grote vervoerende capaciteit: >300t/h;
③Met lage snelheid: aanvankelijke snelheid 6~10m/s;
④Lage machtsconsumptie: <3>
⑤Lange afstand: >2000m;
⑥Kleine slijtage: het pijpleidingsleven > 10 jaar;
⑦Flexibele proceslay-out, geen stof, hoog verrichtingstarief, lagere investering en minder onderhoudskosten dan het mechanische vervoeren
Grote Capaciteit het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst van de Bakpomp
Het vervoeren van Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Het vervoeren van Afstand | |
Specificatie | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
Vliegas | 0,75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 |
Het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst over lange afstand van de Bakpomp
Het vervoeren van Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Het vervoeren van Afstand | |
Specificatie | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
Vliegas | 0,75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 |
Conventionele Net het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst van de Bakpomp
Het vervoeren van Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Verwijzing die Afstand vervoeren | |
Specificatie | 5.0~6.7m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0~15.0m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
Vliegas | 0,75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 50 | ||
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1.0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 |
Parameterlijst van Kleine Grootte het Pneumatische Vervoeren Bunkerpomp
Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Verwijzing die Afstand vervoeren | |
Specificatie | 0.2~0.5m3 | 0.6~1.6m3 | 1.5~2.5m3 | 2.5~5.0m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 0.5~1.8 | 1.5~5.5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
Vliegas | 0,75 | 0.9~2.8 | 2.5~8.5 | 7.0~14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0~15.0 | 12.0~28.0 | 100 | 20 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1.0 | 1.2~3.5 | 3.5~11.5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 1.5~4.0 | 4.5~13.5 | 12.0~20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 |
[Het Werkproces]
1. Het voeden stadium.
Open de voerklep en uitlaatklep, het materiële begin om de silopomp onder normale druk in te gaan, en einden voedend nadat de materiële vlakke maat het signaal van de silo volledige aanwijzing stuurt;
2. Onder druk gezet doorstromingsstadium.
Sluit de voerklep en uitlaatklep, en open de klep van de opnamelucht om de druk in de tank te verhogen;
3. Leveringsstadium.
Wanneer de gespecificeerde druk wordt bereikt, worden de vervoerende luchtklep en de uitlaatklep geopend opnieuw om het vervoeren van het materiaal te beginnen; wanneer het vervoeren in de silopomp wordt voltooid, vermindert de pijpleidingsweerstand, de druk van de dalingen van de silopomp, en wanneer het aan de ondergrensdruk daalt, het materiaal die de einden van de staat vervoeren.
4. Zuiveringsstadium.
Na de drukschakelaar, wijst het materiële vlakke maat of tijdrelais erop dat het vervoeren over is, sluit de klep van de hoge druklucht en de uitlaatklep, opent de secundaire zuiveringsklep, en gebruikt al samengeperste lucht om het overblijvende materiaal in de pijp schoon te maken. Op dit ogenblik, is er geen overblijvend materiaal in de silopomp. Het overblijvende materiaal in de pijpleiding begint geleidelijk aan te verminderen tot het in een staat van luchtstroom is. De opnameklep, de uitlaatklep en de secundaire gasklep zijn gesloten, en een cyclus wordt voltooid.