Super Fijne Verticale het Cementmolen van de Bauxiet Malende Molen voor de Productielijn van het Steenpoeder

Malende Molen van het hoog rendement de Super Fijne Bauxiet voor de Productielijn van het Steenpoeder

Beschrijving

[Materiële Inleiding]
Bauxiet, ook als bauxiet of bauxiet wordt het bekend, is hoofdzakelijk samengesteld uit alumina, die gehydrateerde alumina die onzuiverheden bevatten is en een aarde-als mineraal dat is. Witte of gebroken witte, bruinachtig-gele of lichtrode wegens ijzerinhoud. Hardheid 1~3, ondoorzichtig, bros, uiterst moeilijk te smelten, onoplosbaar in water, oplosbaar in zwavelzuur en natriumhydroxydeoplossing. Hoofdzakelijk gebruikt voor aluminiumuitsmelting, vuurvaste producten, schurende materialen, ruimte, mededelingen, instrumentatie, machines, afgietsel van medische apparatuur, enz.

[Toepasselijke Materialen]
Bauxiet, porseleinaarde, bariet, fluoriet, talk, waterslakken, het poeder van het kalkcalcium, wollastonite, gips, kalksteen, fosfaatrots, marmer, kaliumveldspaat, kwartszand, bentoniet, mangaanerts en andere hardheid Mohs 7 materialen onder rang.

HVM-type is de verticale molen een soort veiligheid, milieubescherming, energie - besparing, hoog rendement, dat wordt ontworpen en door nauwgezet onderzoek op basis van in binnen- en buitenland wijd het absorberen van de geavanceerde technologie van diverse verticale molens en het gebruik maken van heel wat ervaring van de techniektoepassing ontwikkeld. Het geavanceerde het malen materiaal het integreren drogen, malen, de poederselectie en het vervoeren functioneren. De belangrijkste prestaties en de economische en technische indicatoren van het materiaal hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt.

Technische Parameterslijst

Re: De gegevens op hardheids 3-4 materiaal dat van Mohs worden gebaseerd
De productfijnheid kan um 10 (1250 netwerk) bereiken

[Het Werk Principe]
De motor drijft de malende schijf om door het reductiemiddel, de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de voerinham te roteren, en de hete lucht gaat de molen van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, beweegt het materiaal zich aan de rand van de malende schijf, en door de malende rol verpletterd wanneer het door de ringvormige groef op de malende schijf overgaat. Het opnieuw malen, wanneer het materiaal in de luchtstroompassen door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor, het ruwe poeder op de malende schijf voor het opnieuw malen valt, en het gekwalificeerde fijne poeder worden gemalen samen met de luchtstroom en in het poeder die apparaat verzamelen verzameld, dat product is. Moisture-containing materialen zijn droog tijdens contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Productvoordelen:

1. Hoog rendement en energie - besparing
De hoge het malen efficiency en het lage die energieverbruik, met balmolens wordt vergeleken, energieverbruik zijn lagere 40%-50%; de enige machineproductiecapaciteit is groot

2. Gemakkelijk onderhoud en lage bedrijfskosten
De onderhoudsverrichting is zeer geschikt; de rolkoker kan voor gebruik worden omgekeerd, dat de levensduur van het slijtvaste materiaal verlengt; de hoge graad van automatisering is gemakkelijk te werken en bespaart bedrijfskosten;

3. Lage uitvoerige investeringskosten
Eenvoudige processtroom, minder systeemmateriaal, compacte structuur en kleine voetafdruk

4. Stabiele productkwaliteit
Het product heeft eenvormige deeltjesvorm, de smalle distributie van de deeltjesgrootte, goede vloeibaarheid, sterk productaanpassingsvermogen en stabiele productkwaliteit;

5. Hoge betrouwbaarheid
Het malende apparaat van de rolgrens wordt goedgekeurd om de hevige die trilling te vermijden door het materiaal wordt veroorzaakt tijdens de werktijd van de molen wordt afgesneden; de prestaties van de explosieafschaffing zijn uitstekend.

6. milieubescherming

met geringe geluidssterkte; het systeem wordt verzegeld als geheel, geen stofoverstroming

[Techniekontwerp]
Wij hebben een professioneel technisch die team uit deskundigen en geleerden, hogere ingenieurs en postuniversitairen wordt samengesteld die de Nationale Wetenschap en Technologievooruitgangstoekenning hebben gewonnen en aan de formulering van relevante de industrienormen deelgenomen. Alle teamleden hebben meer dan tien jaar van ervaring in grote genationaliseerde ontwerpinstituten in de de industrieervaring, heeft een rijkdom aan de ervaring van de techniekpraktijk en theoretische basis. Het kan de professionele en systematische diensten van het techniekontwerp verlenen voor klanten in diverse industrieën die malende systeem en het pneumatische vervoeren systeemtechniek impliceren, en een volledige reeks oplossingen op het gebied van poedertechniek verstrekken.