ODM Verticale Ruwe Molenrol in de Malende Installatie van het Steenkoolcement

Energy-saving consumptie-Verminderende Verticale Rol Ruwe Molen in Cementinstallatie

[Toepassingsmaterialen]
De verticale molen is een soort die die hoog rendement malen door de ononderbroken stijging van het land van R&D-investering in machines verwerkende industrie wordt geïntroduceerd, verandert in industriebeleid en uitbreiding de laatste jaren van productieschaal. materiaal.

En geleidelijk aan toegelaten door het binnenlandse cement, wordt de stroom, de chemische industrie, het geavanceerder van de industrie malende materiaal. Het integreert het verpletteren, het drogen, het malen, het sorteren en het vervoeren, en heeft hoge productieefficiency. Het kan blok, korrelige en poederachtige grondstoffen in vereiste poederachtige materialen malen. Wijd gebruikt in cement, stroom, metallurgie, de chemische industrie, niet-metalen mineralen en andere industrieën.

[Technische Voordelen]

1. De verticale molen keurt het materiële laag rollen, wrijving en effect als het verpletterende mechanisme goed, dat de voordelen van hoog rendement heeft, grote die energie - besparing (energie 20-30% - besparing met balmolen) wordt vergeleken, met geringe geluidssterkte en kleine voetafdruk.

2. De methode van de drukaanpassing van de malende rol wordt samengeperst door de luchtdruk van de flexibele luchtlente, die kan vrij krimpen, heeft geen verschil in reactietijd, is de dringende kracht eenvormig en duurzaam, en de productiecapaciteit is duidelijk beter; ladingsbegin.

3. Het integreert de functies van het verpletteren, het malen, het drogen en het sorteren, en heeft een brede waaier van toepassingen. Één enkele molen kan voor het malen van diverse materialen worden gebruikt.

4. om het materiaal te glad het zijn te verhinderen tijdens de het malen verrichting, is de malende machine uitgerust met een mengend en bespuitend apparaat, dat geschikt voor de totstandbrenging van de het malen laag van het materiële bed is en de output verbetert.

5. Door het boomwapen van de oliecilinder te draaien, is de malende rolassemblage gebleken aan buiten de molen voor gemakkelijk onderhoud; de malende rolkoker en de malende rolassemblage worden een spleet verminderde koker het aanhalen structuur, die zeer de van de onderhoudsgemak en verrichting economie verbetert.

6. Het controlesysteem kan lokale en verre automatisering uitvoeren om onbemande verrichting te realiseren

Specificaties en Technische Parameters van de Ruwe Verticale Molen van HVM

[Een Inleiding]
De verticale molen van HVM kan zowel ruw poeder als ultra-fine poeder produceren, en kan ruw poeder van 2 tot 5mm voor materialen met de verschillende vereisten van de productfijnheid (zoals het malen van schalie, grondstof voor baksteen die in de nieuwe muur materiële industrie maken, zand die in bouwnijverheid maken) enz.) aan 15 micron ultra-fine poeder met een pastarief van 97% (zoals zwaar calciumpoeder in de papierindustrie, geactiveerd koolstof ultra-fine poeder in de chemische industrie) produceren, is de aanpassing van de productfijnheid hoogst willekeurig, en het aanpassingsvermogen is breed.

[Oplossing]
Voor de productie van ruw poeder, moet de typeselectie van verticale molen de structuur van de poederseparator met lage weerstand goedkeuren en anti-wear. Tegelijkertijd, wegens het grote aantal van grote deeltjes, noodzakelijk anti-wear behandeling en poeder wordt het ontwerp van de separatorstructuur vereist om de redelijk output van de poederselectie en energieverbruik te bereiken;
Voor de productie van ultra-fine poeder, zou de verticale molen zich op het ontwerp en de optimalisering van de poederseparator moeten concentreren. wegens de grote weerstand van de poederselectie op dit ogenblik, is het noodzakelijk de fijnheid strikt om te controleren, en de grote deeltjes te verhinderen dikke, bovenmatige bladslijtage en schade in werking te stellen. Problemen zoals abnormale die trilling door grote interne weerstand van miljoen wordt veroorzaakt. Daarom voor materialen met de verschillende vereisten van de productfijnheid, is het noodzakelijk om de zachtheid van materialen en gassen in de verticale molen, vooral het deel van de poederseparator, volgens de kenmerken van het materiaal te berekenen en te analyseren, om een redelijke structuur van de poederseparator (zoals de rotorvorm, het aantal en hoek van bladen, het aantal en de hoek van stationaire bladen) te bepalen, en tegelijkertijd, zouden de noodzakelijke hulpmiddelen aan controle (zoals het gebruiken van een verzegelde ventilator voor gas het verzegelen om het runnen van grote deeltjes effectief te controleren) moeten worden genomen.