85-730T/H de Moleninstallatie van de cement Verticale Rol voor het Kwarts van de Grondstoffensteenkool het Malen

85 - 730 t/h Molen van de Capaciteits de Verticale Rol voor de Slakkenkwarts van de Grondstoffensteenkool het Malen

De grondstoffen verticale molen van de Installatie van het de Technologiecement van Hefei Hengcheng heeft de voordelen van hoge het malen efficiency, lage machtsconsumptie, grote het voeden deeltjesgrootte, gemakkelijke aanpassing van productfijnheid, eenvoudige materiaal en processtroom, kleine voetafdruk, stof met geringe geluidssterkte, klein, en gemakkelijk gebruik en onderhoud. , lage bedrijfskosten, lage consumptie van slijtvaste materialen etc.
Kan wijd in stroom, metallurgie, cement, de chemische industrie, niet-metalen mineralen worden gebruikt en andere die industrieën, hoofdzakelijk voor cement ruwe maaltijd, clinker, het kalksteenpoeder van de elektrische centraleontzwaveling, slakkenpoeder, mangaanerts, gips, steenkool, bariet, kalkspaat, aluminiumbauxiet en andere materialen worden gebruikt worden gemalen voor verwerking.

Het principe van ruwe maaltijd verticale molen in cementinstallatie.

[Het Werk Principe]

De motor drijft de malende schijf om door het reductiemiddel, de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de voerinham te roteren, en de hete lucht gaat de molen van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, beweegt het materiaal zich aan de rand van de malende schijf, en door de malende rol verpletterd wanneer het door de ringvormige groef op de malende schijf overgaat. Het opnieuw malen, wanneer het materiaal in de luchtstroompassen door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor, het ruwe poeder op de malende schijf voor het opnieuw malen valt, en het gekwalificeerde fijne poeder worden gemalen samen met de luchtstroom en in het poeder die apparaat verzamelen verzameld, dat product is. Moisture-containing materialen zijn droog tijdens contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Specificaties en Technische Parameters van de Ruwe Verticale Molen van HVM

[Het Dubbele Systeem van de Stofinzameling]

Dit procesplan gebruikt een collector van het cycloonstof voor productinzameling, die kan effectief de het werk negatieve druk van het systeem en de hoeveelheid gas verminderen die door de stofcollector overgaan. , ruw erts, enz.

[Een Inleiding]
De verticale molen van HVM kan zowel ruw poeder als ultra-fine poeder produceren, en kan ruw poeder van 2 produceren tot 5mm voor materialen met de verschillende vereisten van de productfijnheid (zoals het malen van schalie, grondstof voor baksteen die in de nieuwe muur materiële industrie maken, zand die in bouwnijverheid maken) enz.) aan 15 micron ultra-fine poeder met een pastarief van 97% (zoals zwaar calciumpoeder in de papierindustrie, geactiveerd koolstof ultra-fine poeder in de chemische industrie), is de aanpassing van de productfijnheid hoogst willekeurig, en het aanpassingsvermogen is breed.

[Oplossing]
Voor de productie van ruw poeder, moet de typeselectie van verticale molen de structuur van de poederseparator met lage weerstand goedkeuren en anti-wear. Tegelijkertijd, wegens het grote aantal van grote deeltjes, noodzakelijk anti-wear behandeling en poeder wordt het ontwerp van de separatorstructuur vereist om de redelijk output van de poederselectie en energieverbruik te bereiken;
Voor de productie van ultra-fine poeder, zou de verticale molen zich op het ontwerp en de optimalisering van de poederseparator moeten concentreren. wegens de grote weerstand van de poederselectie op dit ogenblik, is het noodzakelijk de fijnheid strikt om te controleren, en de grote deeltjes te verhinderen dikke, bovenmatige bladslijtage en schade in werking te stellen. Problemen zoals abnormale die trilling door grote interne weerstand van miljoen wordt veroorzaakt. Daarom voor materialen met de verschillende vereisten van de productfijnheid, is het noodzakelijk om de zachtheid van materialen en gassen in de verticale molen, vooral het deel van de poederseparator, volgens de kenmerken van het materiaal te berekenen en te analyseren, om een redelijke structuur van de poederseparator (zoals de rotorvorm, het aantal en hoek van bladen, het aantal en de hoek van stationaire bladen) te bepalen, en tegelijkertijd, zouden de noodzakelijke hulpmiddelen aan controle (zoals het gebruiken van een verzegelde ventilator voor gas het verzegelen om het runnen van grote deeltjes effectief te controleren) moeten worden genomen.