Het geïntegreerde Verticale Steenkoolmolen het Malen Materiaalenergie Efficiënte Drogen

Energiezuinige droging Geïntegreerde verticale kolenmolen maalapparatuur

Beschrijving

De verticale kolenmolen kan op grote schaal worden gebruikt in cement, elektriciteit, staal, metallurgie en andere industrieën, en kan ook kolenganggesteente en andere soorten kolenmijnen verwerken.Door het speciale proces en de structuur heeft de verticale kolenmolen minder stof en lawaai in het productieproces.De geproduceerde poederkool heeft een hoge efficiëntieclassificatie en uitstekende verbrandingsprestaties.De door ons bedrijf geproduceerde verticale steenkoolmolen heeft een eenvoudig proces en compacte apparatuur, en de fijnheid van verpulverde steenkool kan 80 μ MR 3% bereiken, met een stabiele fijnheid en uniforme deeltjesgrootte.

[Capaciteit]: 10~90 t/u
[Fijnheid van afgewerkt product]: 80 μmR 3%
[Slijpschijfdiameter]: 1250~2800mm
[Vermogen van hoofdmotor]: 110~1120 kWh/ton

Technische data

Productvoordelen

1. Hoog rendement en energiebesparing:
(1) Hoge slijpefficiëntie en laag energieverbruik
(2) Grote productiecapaciteit van een enkele machine, die gebruik kan maken van laag dalvermogen;

2. Eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten:

(1) De slijprol kan met een hydraulisch apparaat uit de machine worden gedraaid.De vervanging van de voeringplaat van de rolhuls en de onderhoudsruimte van de molen zijn groot en de onderhoudswerkzaamheden zijn erg handig;

(2) De slijprolhuls kan worden omgedraaid voor gebruik, waardoor de levensduur van slijtvaste materialen wordt verlengd;

(3) Het is niet nodig om materialen op de maalplaat te verdelen voor het opstarten, en de molen kan zonder belasting worden gestart, waardoor het moeilijk opstarten wordt geëlimineerd;

(4) Geringe slijtage, speciale materialen worden gebruikt voor de slijprol en de slijpschijfvoering en de levensduur is lang;

(5) Hoge mate van automatisering: automatische besturingstechnologie, eenvoudig te bedienen, onbemande bediening kan in principe in de werkplaats worden gerealiseerd, waardoor bedrijfskosten worden bespaard;

3. Hoge betrouwbaarheid

(1) Het beperkende apparaat van de slijprol wordt gebruikt om de hevige trillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door materiaalonderbreking tijdens de werktijd van de molen;

(2) Er wordt een nieuw type rolafdichtingsapparaat toegepast, waardoor de afdichting betrouwbaarder wordt en er geen afdichtingsventilator nodig is, waardoor het zuurstofgehalte in de molen verder wordt verlaagd en de explosieonderdrukkingsprestaties beter zijn.

4. Lage uitgebreide investeringskosten:

Het integreert breken, drogen, malen en transport.Het proces is eenvoudig, er zijn weinig systeemapparatuur, de indeling van de structuur is compact en het vloeroppervlak is slechts 50% van dat van de kogelmolen.Het kan in de open lucht worden opgesteld en de bouwkosten zijn laag, wat de investeringskosten van de onderneming direct verlaagt.

5. Stabiele productkwaliteit:

(1) Het materiaal blijft korte tijd in de molen, waardoor de deeltjesgrootteverdeling en samenstelling van het product gemakkelijk kunnen worden gedetecteerd en de productkwaliteit stabiel is;

(2) Het product heeft een uniforme deeltjesvorm, een smalle deeltjesgrootteverdeling, een goede vloeibaarheid en een sterk productaanpassingsvermogen.

6. Milieubescherming:

(1) Het hele systeem van HVM verticale molen heeft weinig trillingen en geluid;

(2) Het systeem is als geheel afgedicht, werkt onder volledige negatieve druk en heeft geen stofoverloop.Het kan in principe een stofvrije werkplaats realiseren.