De Molen van de hoge Capaciteitssteenkool het Verticale het Drogen Malen en Scheiden

Hoge Capaciteit Kolen Verticale Molen Drogen Slijpen En Scheiden

Verticale kolenmolen met hoge capaciteit / kolenslijpmolen / kolenpoeder die machine maken
 
product Introductie

HVM verticale molen is een uitgebreide grootschalige maalapparatuur die vijf functies integreert: breken, malen, poederselectie, drogen en materiaaltransport.Het wordt gekenmerkt door een gecentraliseerde processtroom, een klein vloeroppervlak, lage investeringen, hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming.

Productvoordelen

Voer grootte

0-90mm

Capaciteit

10-90 t/u

Toepasselijke materialen

Kalksteen, calciet, dolomiet, petroleumcokes, gips, bariet, marmer, talk, steenkoolpoeder, enz.

Hoge materiële zuiverheid

De verticale molen van HVM kan de deeltjesgrootte van het product, de chemische samenstelling en het ijzergehalte van het product effectief regelen en de zuiverheid en witheid van afgewerkte materialen garanderen.

Minder uitgebreide investering

De HVM verticale molen heeft een compact geïntegreerd ontwerp, beslaat een oppervlakte van ongeveer 50% van het kogelfreessysteem en kan in de open lucht worden opgesteld met minder uitgebreide investeringen.

Hoge automatisering

De verticale molen van HVM is uitgerust met een automatisch besturingssysteem, dat de vrije omschakeling tussen afstandsbediening en lokale besturing kan realiseren.Het is eenvoudig te bedienen en heeft lage arbeidskosten.

Milieuvriendelijkere werking

HVM verticale vergruizer is integraal afgedicht en werkt onder onderdruk, zonder stofoverloop;Trillingen van kleine apparatuur en laag geluidsniveau;De productie is milieuvriendelijker.

[Werkingsprincipe]: de motor drijft de maalplaat aan om door het verloopstuk te draaien, het materiaal valt vanuit de invoeropening in het midden van de maalplaat en de hete lucht komt de molen binnen via de luchtinlaat.Onder invloed van middelpuntvliedende kracht bewegen materialen naar de rand van de slijpplaat.Bij het passeren van de ronde groef op de slijpplaat worden ze verpletterd door de slijprol.De verpulverde materialen worden aan de rand van de slijpplaat afgevoerd door de snelle luchtstroom bij de windring.Grote deeltjes vallen direct op de maalplaat om opnieuw te malen.Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische scheiders gaan, valt het grove poeder onder invloed van de roterende rotor op de maalplaat om opnieuw te worden gemalen.Het gekwalificeerde fijne poeder wordt samen met de luchtstroom vermalen. Het product wordt opgevangen in het poederopvangapparaat.Materialen die water bevatten, worden gedroogd tijdens het contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

 
Technische data

Schema introductie

HVM verticale molen kan materialen verwerken met een hoog watergehalte van 20% tot 30% (zoals calciumcarbideslak, bruinkool, enz.) tot materialen met een watergehalte van minder dan 1% (cementklinker, enz.), en heeft een sterk aanpassingsvermogen aan materiaal water.

Oplossing

Voor de behandeling van materialen met een hoog vochtgehalte is de droogcapaciteit van een verticale molen zeer vereist.De droogcapaciteit van de verticale molen moet worden beschouwd als een belangrijke richting voor de selectie van apparatuur.Door de warmtebalansberekening van het verticale maalprocessysteem moeten de maal-, droog- en poederselectiemogelijkheden van de verticale molen wetenschappelijk en rationeel op elkaar worden afgestemd.Om ervoor te zorgen dat de materialen voldoen aan de droogvereisten, moeten de maal- en poederselectie-output volledig worden benut op het beste niveau, om een ​​betrouwbare, efficiënte energiebesparing te bereiken;

Voor de behandeling van materialen met een laag vochtgehalte, aangezien de verticale molen in wezen een materiaalbedmaling is, is het, wanneer de vochtigheid van de te malen materialen te laag is, moeilijk om een ​​stabiele materiaallaag op de maalplaat te vormen nadat de materialen de verticale frees, wat abnormale trillingen van de verticale frees veroorzaakt en ervoor zorgt dat deze niet stabiel kan werken.Om de stabiele werking van de verticale frees te garanderen, is het noodzakelijk om het probleem op te lossen hoe de materiaallaag moet worden gestabiliseerd.Over het algemeen kunnen zowel actieve middelen (zoals het regelen en aanpassen van de dikte van de materiaallaag, slijpdruk, hoogte van de keerring, slakafvoer, enz.) als passieve middelen (zoals het toevoegen van watersproeiers, enz.) worden genomen. .).Op voorwaarde dat prioriteit wordt gegeven aan het waarborgen van de maalcapaciteit, moet redelijke aandacht worden besteed aan de poederselectiecapaciteit van de verticale molen.