Verticale Rol Malende Molen in Thermische Elektrische centrale

Verticale rolslijpmolen / verticale molenprijzen in thermische energiecentrale

Beschrijving

Kolen verticale molen, ook bekend als kolenmolen en kolenmolen, is gespecialiseerd in het ultrafijn malen van ruwe steenkool en bitumineuze kolen in cement, energiecentrales, staalfabrieken en andere gebieden.HVM kolen verticale molen geproduceerd door Hefei Hengcheng maakt gebruik van een speciaal structuurontwerp en productieproces, dat energiebesparend en milieuvriendelijk is.

[Capaciteit]10-90t/u
[Fijnheid van het eindproduct]80 μmR 3%
[Vermogen van hoofdmotor]110-1120kW
[Toepassingsveld]Cementfabrieken, kalkfabrieken en andere kolenslijpbedrijven

Productvoordelen:
1. Grote productiecapaciteit, laag energieverbruik en milieubescherming.
2. De rolhuls kan worden omgedraaid voor gebruik, wat niet alleen bevorderlijk is voor het verbeteren van de output van de kolenmolen, maar ook slijtage kan verminderen en de levensduur kan verlengen.
3. Installeer explosieveilige apparaten om een ​​veilige productie te garanderen.De bovenste schaal is uitgerust met een explosieveilige klep om de explosie van verpulverde kolen in de molen te voorkomen en een veilig gebruik van de apparatuur te garanderen.

Technische data

Werkend principe:

Tijdens de productie van verpulverde steenkool drijft de hoofdmotor de maalplaat aan om door het verloopstuk te draaien, terwijl de hete lucht de verticale molen binnenkomt vanuit de luchtinlaat en de ruwe steenkool naar het midden van de maalplaat valt door de blinde pijp .De maalplaat die met een constante snelheid draait, verspreidt en maakt de ruwe steenkool naar buiten plat met behulp van middelpuntvliedende kracht, om zo een bed met een bepaalde dikte te vormen.De ruwe steenkool wordt door meerdere maalrollen tegelijkertijd op de maalplaat gerold en vermalen.Onder de continue aandrijving van middelpuntvliedende kracht beweegt de ruwe steenkool continu naar de buitenrand van de maalplaat.Wanneer het poeder dat de maalplaat verlaat, het hete gas ontmoet dat de molen binnenkomt via de windring en stijgt, komt het de separator binnen via de middelste schaal van de molen.Tijdens dit proces hebben de poederkool en het hete gas voldoende warmtewisseling en verdampt het water snel.De poederconcentrator regelt de deeltjesgrootte van afgewerkte producten aan de uitlaat van de walsmolen.Deeltjes die groter zijn dan de gespecificeerde grootte worden gescheiden en teruggevoerd naar de maalplaat.De verpulverde steenkool die aan de fijnheidseisen voldoet, komt de stofafscheider binnen via de poederconcentrator en de verzamelde afgewerkte producten worden naar de bak met afgewerkte producten gestuurd.

Klantenservice

We hebben een langdurige service in de productielijn, goede technologie, een verantwoordelijk after-sales serviceteam.Alle leden hebben meer dan 5 jaar ervaring en kunnen klanten een tijdige, efficiënte, uitgebreide en wetenschappelijke after-sales service bieden.Het kan klanten het hele proces van after-sales service bieden, van technische constructie, installatie van productielijnapparatuur, inbedrijfstelling van productielijn tot productielijn die de norm bereikt, verschillende moeilijkheden en diverse problemen oplossen die klanten tegenkomen, en doordachte, nauwgezette en perfecte nazorg bieden -verkoopdienst.

Kwaliteit is de basis van overleven en service is de bron van ontwikkeling.De consistente bedrijfsfilosofie van Hengcheng is om waarde te creëren voor klanten en klanten tevreden te stellen, wat de kracht en bron is van constante innovatie van Hengcheng.Daarom zijn we niet alleen een fabrikant van professionele verpulveringsapparatuur, maar ook een ideale partner om klanten geïntegreerde poederverwerkingsoplossingen te bieden.Ons uiteindelijke doel is om een ​​win-win situatie te creëren en de vlotte rentabiliteit van uw project te verzekeren!