Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaard het verschepen verpakking
Levertijd: 60 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen/maand
Naam: |
Kalksteen Verticale Molen |
Type: |
Verticale maalmolen |
Capaciteit: |
6~80 t/u |
Kern onderdelen: |
Lager, Versnellingsbak, Motor, Toestel, Pomp |
Afmeting (L*W*H): |
Volgens het product |
Inkomende Materiële Vochtigheid: |
≤5% |
Fijnheid van kalksteenpoeder: |
325 mazen |
Slijptafel mediaan diameter (mm): |
1250/1300/1500/1700/1900/2400/2500/2800 |
Hoofdmotorvermogen: |
110-1250kw |
Kleur: |
aangepast |
Naam: |
Kalksteen Verticale Molen |
Type: |
Verticale maalmolen |
Capaciteit: |
6~80 t/u |
Kern onderdelen: |
Lager, Versnellingsbak, Motor, Toestel, Pomp |
Afmeting (L*W*H): |
Volgens het product |
Inkomende Materiële Vochtigheid: |
≤5% |
Fijnheid van kalksteenpoeder: |
325 mazen |
Slijptafel mediaan diameter (mm): |
1250/1300/1500/1700/1900/2400/2500/2800 |
Hoofdmotorvermogen: |
110-1250kw |
Kleur: |
aangepast |
Milieuvriendelijke ontzwavelingskalksteen verticale molen met ISO-certificering
Beschrijving
HVM verticale molen is een nieuw energiebesparend product dat door ons bedrijf is gelanceerd om de technische problemen van lage output en hoog energieverbruik van industriële molens op te lossen.De verpulveraar is een soort verpulveringsapparatuur die de selectie van drogen, malen en poeder integreert.Het wordt veel gebruikt in de kolenchemische industrie, thermische energie, staal, niet-metalen ertsslijpen en andere gebieden.
De belangrijkste minerale samenstelling van kalksteen is calciet.Minerale deeltjes en kristalstructuren zijn zeldzaam, met een glad oppervlak en kleine deeltjes.
De kleuren zijn zwart, grijs, wit, geel en bruin.Kalksteen wordt genoemd omdat het kalk bevat gevormd door zeewater.Het hoofdbestanddeel is calciumcarbonaat.Kalk omvat ongebluste kalk en gehydrateerde kalk.Het hoofdbestanddeel van ongebluste kalk is CaO, dat over het algemeen blokkerig, zuiver wit en lichtgrijs of lichtgeel is wanneer het onzuiverheden bevat.Ongebluste kalk neemt vocht op of voegt water toe om gebluste kalk te worden, ook wel gebluste kalk genoemd.Het hoofdbestanddeel is Ca (OH) 2. Gehydrateerde kalk wordt bereid tot kalkslurry, kalkpasta, kalkmortel, enz. en gebruikt als coatingmateriaal en baksteen- en tegellijm.
Niet-metalen minerale poedermolen:toepasbaar op industriële maalvelden zoals kalksteen, kalk, bariet, talk, gips, cementgrondstoffen, slakken, cement, etc.
Werkend principe:de motor drijft de maalplaat aan om door het verloopstuk te draaien, het materiaal valt vanuit de invoeropening in het midden van de maalplaat en de hete lucht komt de molen binnen via de luchtinlaat.Onder invloed van middelpuntvliedende kracht bewegen materialen naar de rand van de slijpplaat.Bij het passeren van de ronde groef op de slijpplaat worden ze verpletterd door de slijprol.De verpulverde materialen worden aan de rand van de slijpplaat afgevoerd door de snelle luchtstroom bij de windring.Grote deeltjes vallen direct op de maalplaat om opnieuw te malen.Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische scheiders gaan, valt het grove poeder onder invloed van de roterende rotor op de maalplaat om opnieuw te worden gemalen.Het gekwalificeerde fijne poeder wordt samen met de luchtstroom vermalen. Het product wordt opgevangen in het poederopvangapparaat.Materialen die water bevatten, worden gedroogd tijdens het contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.
Technische data
Model | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Slijptafel Mediaan Diameter (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capaciteit (t/u) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
Materiaal Vocht | ≤5% | |||||||
Fijnheid van kalksteenpoeder | 325 mesh (44um) 90% geslaagd | |||||||
Hoofdmotorvermogen (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re: De gegevens zijn gebaseerd op Mohs' hardheid 3-4 materiaal
Kalksteen Bond Index≤13kwh/t
VOORDEEL
1. Hoge slijpefficiëntie en lage bedrijfskosten.
A. De verticale molen gebruikt het slijpprincipe van de materiaallaag om materialen te malen, wat een laag energieverbruik heeft.Het stroomverbruik van het maalsysteem is 40-50% lager dan dat van de kogelmolen, en met de toename van grondstofvocht is het energiebesparende effect groter.
B. Het schuurlichaam heeft weinig slijtage en een hoge bezettingsgraad.Aangezien er geen direct contact is tussen metalen tijdens de werking van de verticale molen, is de slijtage van het maallichaam klein en is de slijtage per producteenheid over het algemeen 5-10 g / t, wat weinig metaalverontreiniging voor het product heeft.
C. De slijprolhuls kan worden omgedraaid voor gebruik, wat bevorderlijk is voor het verlengen van de levensduur en het verlagen van de productiekosten.
2. Lage bouw- en investeringskosten
De verticale molen integreert fijn breken, drogen, malen, poederselectie en transport.Het heeft geen extra drogen, poederselectie, tillen en andere apparatuur nodig.Het stofhoudende gas uit de molen kan direct worden opgevangen door het zakfilter met hoge dichtheid of de elektrische stofafscheider.De indeling is compact en kan in de buitenlucht worden opgesteld.Het bouwoppervlak is ongeveer 70% van het kogelfreessysteem en de bouwruimte is ongeveer 50-60% van het kogelfreessysteem.Daarom is de processtroom van de verticale molen eenvoudig en zijn het bezette gebied en de ruimte klein, waardoor de constructiekosten laag zijn.
3. De apparatuur is milieuvriendelijk, met een laag geluidsniveau, minder stof en een schone werkomgeving
Tijdens de werking van de verticale molen maken de slijprol en de slijpschijf geen direct contact en is er geen metaalslaggeluid van stalen kogels die met elkaar botsen in de kogelmolen en stalen kogels die botsen met de voeringplaat, dus het geluid is laag, 20~25 decibel lager dan die van de kogelmolen.Bovendien gebruikt de verticale molen een volledig gesloten systeem.Het systeem werkt onder onderdruk, stofvrij en de omgeving is schoon.