logo
Bericht versturen
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
producten
producten
Huis > producten > Kalksteen Verticale Molen > 325 mesh 6-80 T/H kalksteen verticale molen ontzwaveling

325 mesh 6-80 T/H kalksteen verticale molen ontzwaveling

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Hengcheng

Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Modelnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 reeks

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Standaard het verschepen verpakking

Levertijd: 60 dagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 5 reeksen/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

325 mesh kalksteen maalinstallatie

,

kalksteen verticale molen 80T/H

,

ontzwaveling kalksteen maalinstallatie

Naam:
Kalksteen Verticale Molen
Trefwoorden:
Kalksteen maalmolen
De machineclassificatie:
Grote molenmachine
Sollicitatie:
Minerale poederverwerking
Dienst na verkoop verleend:
Ingenieurs
Installatie:
Ingenieursgids
Kwaliteit:
Hoog blad
kleur:
Aanpasbaar
Onderdelen leveren:
Levensduur
Naam:
Kalksteen Verticale Molen
Trefwoorden:
Kalksteen maalmolen
De machineclassificatie:
Grote molenmachine
Sollicitatie:
Minerale poederverwerking
Dienst na verkoop verleend:
Ingenieurs
Installatie:
Ingenieursgids
Kwaliteit:
Hoog blad
kleur:
Aanpasbaar
Onderdelen leveren:
Levensduur
325 mesh 6-80 T/H kalksteen verticale molen ontzwaveling

325 Mesh 6-80 t/h Kalksteen Verticale Molen, Elektrische Centrale Ontzwaveling Malende Productielijn

 

Beschrijving

 

De verticale molen is een maalapparaat dat fijn breken, drogen, malen, poederselectie en transport integreert.Het wordt veel gebruikt voor het malen en superfijn breken van verschillende vaste materialen in cement, bouwmaterialen, energie, metallurgie, chemische industrie, niet-metaalhoudende mineralen en andere industrieën.

 

Werkend principe

de motor drijft de maalplaat aan om door het verloopstuk te draaien, het materiaal valt vanuit de invoeropening in het midden van de maalplaat en de hete lucht komt de molen binnen via de luchtinlaat.Onder invloed van middelpuntvliedende kracht bewegen materialen naar de rand van de slijpplaat.Bij het passeren van de ronde groef op de slijpplaat worden ze verpletterd door de slijprol.De verpulverde materialen worden aan de rand van de slijpplaat afgevoerd door de snelle luchtstroom bij de windring.Grote deeltjes vallen direct op de maalplaat om opnieuw te malen.Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische scheiders gaan, valt het grove poeder onder invloed van de roterende rotor op de maalplaat om opnieuw te worden gemalen.Het gekwalificeerde fijne poeder wordt samen met de luchtstroom vermalen. Het product wordt opgevangen in het poederopvangapparaat.Materialen die water bevatten, worden gedroogd tijdens het contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

 

Technische data

Model HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Slijptafel Mediaan Diameter (mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2400 2500 2800
Capaciteit (t/u) 6~9 9~13 15~20 24~32 26~35 36~45 45~58 56~80
Materiaal Vocht 5%
Fijnheid van kalksteenpoeder 325 mesh (44um) 90% geslaagd
Hoofdmotorvermogen (kw) 110/132 185/200 250/280 355/400 450/500 450/500 710/800 1120/1250

 

Re: De gegevens zijn gebaseerd op Mohs' hardheid 3-4 materiaal

Kalksteen Bond Index≤13kwh/t

325 mesh 6-80 T/H kalksteen verticale molen ontzwaveling 0

 

Selectie van verticale molen

Bij de selectie van een verticale molen moet rekening worden gehouden met veel factoren, zoals de schaal van de productielijn, materiaalprestaties, stroomverbruik bij het slijpen, enz.

 

Productielijn schaal

Verticale molens zijn in principe geschikt voor grootschalige productielijnen.Verticale molens integreren drogen en malen en worden gekenmerkt door een laag verbruik en een hoog rendement.Daarom kunnen verticale molens met verschillende specificaties of fabrikanten worden geselecteerd op basis van verschillende productieschalen, maar er moet rekening worden gehouden met een uitgebreide prijs-prestatieverhouding.

 

Eigenschappen van maalmaterialen

De selectie van een verticale freesmachine wordt beïnvloed door materiaaleigenschappen in twee aspecten: ten eerste, slijpbaarheid, dat wil zeggen hoeveel kracht nodig is en hoeveel werk er wordt verbruikt;De tweede is hoeveel slijtage materialen veroorzaken aan de apparatuur tijdens het slijpproces.Aangezien verschillende verticale molens verschillende vormen hebben, zal het stroomverbruik en de slijtage van dezelfde grondstof op verschillende molens verschillend zijn.Het stroomverbruik en de slijtage van verschillende materialen op dezelfde verticale frees moeten worden bepaald door middel van tests.

 

Belangrijkste kenmerken van het product

 

1. Hoog rendement en energiebesparing:

Het maalrendement is hoog en het energieverbruik laag.Vergeleken met de kogelmolen is het energieverbruik 40% - 50% lager;

2. Eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten:

3. Lage uitgebreide investeringskosten:

Het integreert breken, drogen, malen en transport.Het proces is eenvoudig, er zijn weinig systeemapparatuur, de indeling van de structuur is compact en het vloeroppervlak is slechts 50% van dat van de kogelmolen.Het kan in de open lucht worden opgesteld en de bouwkosten zijn laag, wat de investeringskosten van de onderneming direct verlaagt.

4. Stabiele productkwaliteit:

5. Hoge betrouwbaarheid

6. Milieubescherming:

Het hele systeem van HVM verticale molen heeft weinig trillingen en geluid;

 

Toepassingsgebied

1. In de cementindustrie is het geschikt voor het malen van cementmeel, steenkoolpoeder en cementklinker.

2. In de bouwmaterialen- en metallurgie-industrie is het geschikt voor het malen van hoogfijn slakkenpoeder en hoogfijn staalslakkenpoeder.

3. In thermische energiecentrales is het geschikt voor de bereiding van steenkoolpoeder en kalksteenpoeder, een ontzwavelingsmiddel.

4. In de metallurgische, chemische en mijnbouwindustrie is het geschikt voor het malen van verschillende ertsen en andere industriële vaste materialen.