Kalksteenpoeder Slijpmolen Ontzwaveling Laag energieverbruik

Energiebesparing Laag energieverbruik Slijpmolen / ontzwaveling Kalksteenpoeder Verticale molen

Beschrijving

Verticale molenapparatuur voor het malen van kalksteenpoeder

Verticale slijpapparatuur kan worden gebruikt voor het malen van kalksteen om de productiecapaciteit en poederkwaliteit te verbeteren.Hefei Hengcheng blijft innoveren op het gebied van slijpmachines en produceert professionele verticale slijpapparatuur om te voldoen aan de productievraag van de poederverwerkingsmarkt.

De verticale molen, die drogen, malen, sorteren en transporteren integreert, heeft een hoge maalefficiëntie en een laag energieverbruik.Het doorbreekt de tekortkomingen van traditionele verpulveraars bij het verpulveren en realiseert efficiënt malen en verwerken.Het heeft een sterk aanpassingsvermogen aan hoge vochtigheid, droge materialen, moeilijk te malen en gemakkelijk te malen materialen.Het slijpveld is erg breed en de soorten slijpen zijn ook extreem rijk.Het is een niet-metalen erts verpulverend materiaal op grote schaal.

Verticale molens uit de Hefei Hengcheng HVM-serie worden veel gebruikt in kolenmijnen, cement, slakken, kalkpoeder voor de ontzwaveling van elektriciteitscentrales, niet-metalen erts en andere maalvelden om te voldoen aan de behoeften van grootschalige productie van niet-metalen ertsen.

Hefei Hengcheng HVM verticale molen

{Spoeddiameter slijpschijf}: 1250-2800mm
{Grondstofvocht}: ≤ 15%
{Uitvoer van afgewerkte producten}: 6-80t/u
{Toepassingsgebied}: elektrische energie, metallurgie, rubber, coating, plastic, pigment, inkt, bouwmaterialen, medicijnen, voedsel en andere gebieden worden allemaal veel gebruikt in verticale molenapparatuur.

{Toepassingsmateriaal}: Het is zeer geschikt voor het malen van niet-metalen ertsen zoals carbideslak, bruinkool, krijt, cementklinker, ruw cementmeel, kwartszand, staalslak, slakken, pyrofylliet, ijzererts, enz. De fijnheid van producten is eenvoudig aan te passen en opereren.

Werkend principe

de motor drijft de maalplaat aan om door het verloopstuk te draaien, het materiaal valt vanuit de invoeropening in het midden van de maalplaat en de hete lucht komt de molen binnen via de luchtinlaat.Onder invloed van middelpuntvliedende kracht bewegen materialen naar de rand van de slijpplaat.Bij het passeren van de ronde groef op de slijpplaat worden ze verpletterd door de slijprol.De verpulverde materialen worden aan de rand van de slijpplaat afgevoerd door de snelle luchtstroom bij de windring.Grote deeltjes vallen direct op de maalplaat om opnieuw te malen.Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische scheiders gaan, valt het grove poeder onder invloed van de roterende rotor op de maalplaat om opnieuw te worden gemalen.Het gekwalificeerde fijne poeder wordt samen met de luchtstroom vermalen. Het product wordt opgevangen in het poederopvangapparaat.Materialen die water bevatten, worden gedroogd tijdens het contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Technische data

Re: De gegevens zijn gebaseerd op Mohs' hardheid 3-4 materiaal

Kalksteen Bond Index≤13kwh/t

Als fabrikant is Hefei Hengcheng een klant die de productiebehoeften van elk maalproject begrijpt en een redelijk schema aanpast voor de selectie en configuratie van de vergruizer volgens de door de klant verstrekte informatie, zoals maalfijnheid, capaciteit, installatie van apparatuur gebied, om de prijs van de verticale kalksteenmolen voor het kalksteenslijpproject aan te passen.

Na jaren van ontwikkeling heeft de verticale molenapparatuur van Hengcheng het vertrouwen en de steun van klanten gewonnen en heeft het energie, metallurgie, bouwmaterialen, industrieel vast afval, thermische energiecentrales, cementfabrieken en andere industrieën geholpen om lange tijd waarde te creëren.

Belangrijkste kenmerken van het product
1. Hoog rendement en energiebesparing:
Het maalrendement is hoog en het energieverbruik laag.Vergeleken met de kogelmolen is het energieverbruik 40% - 50% lager;
2. Eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten:
Geringe slijtage, speciale materialen worden gebruikt voor slijprol en slijpschijfvoering en de levensduur is lang;
3. Lage uitgebreide investeringskosten:
Het integreert breken, drogen, malen en transporteren, met een eenvoudige processtroom, weinig systeemapparatuur, compacte structuur en lay-out en een klein vloeroppervlak
4. Stabiele productkwaliteit
5. Hoge betrouwbaarheid
Hoge explosieonderdrukkingsprestaties.
6. Milieubescherming