Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaard verzendverpakking
Levertijd: 135 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen/maand
Naam: |
85-730 t/u capaciteit verticale ruwe molen |
Type: |
Verticale freesmachine |
Capaciteit (t/h): |
Volgens klantenvereisten |
Afmeting (L*W*H): |
Volgens verschillend model |
Verleende naverkoop de dienst: |
Gebied installatie, het opdragen en opleiding |
Kerncomponenten: |
Lager |
Installatie: |
Ingenieursgids |
Belangrijkste materialen: |
Ruw, Kalksteen, Klei, Gips, Vliegas, Slakken |
Na de Garantiedienst: |
Videotechnische ondersteuning |
Naam: |
85-730 t/u capaciteit verticale ruwe molen |
Type: |
Verticale freesmachine |
Capaciteit (t/h): |
Volgens klantenvereisten |
Afmeting (L*W*H): |
Volgens verschillend model |
Verleende naverkoop de dienst: |
Gebied installatie, het opdragen en opleiding |
Kerncomponenten: |
Lager |
Installatie: |
Ingenieursgids |
Belangrijkste materialen: |
Ruw, Kalksteen, Klei, Gips, Vliegas, Slakken |
Na de Garantiedienst: |
Videotechnische ondersteuning |
Hoge efficiëntie energiebesparing 85-730 t/u capaciteit verticale ruwe molen / verticale freesmachine
Beschrijving:
De verticale cementmolen voor rauwe meel is een efficiënte maalmachine die is ontworpen en geproduceerd door Hefei Hengcheng voor de verwerking van rauwe meelcement.Het heeft veel voordelen, zoals een hoge productie-efficiëntie, een laag energieverbruik van apparatuur, lage stofvervuiling en kan voldoen aan de verwerkingsvraag van 85-730 ton cementproductielijn.Het is een ideale uitrustingskeuze voor het verwerken van rauw cementmeel in de huidige industrie.
Belangrijkste kenmerken van het product
1. Hoog rendement en energiebesparing:
(1) De slijpefficiëntie is hoog en het energieverbruik is laag.Vergeleken met de kogelmolen is het energieverbruik 40% - 50% lager;
(2) Grote productiecapaciteit van een enkele machine, die gebruik kan maken van laag dalvermogen;
(3) Verticale molentechnologie en -apparatuur zijn energiek bepleit nieuwe technologieën voor energiebesparing en vermindering van het verbruik, die bevorderlijk zijn voor het verbeteren van het concurrentievermogen van ondernemingen in de poederindustrie in de regio en zelfs in het land;
2. Eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten:
(1) De slijprol kan met een hydraulisch apparaat uit de machine worden gedraaid.De vervanging van de voeringplaat van de rolhuls en de onderhoudsruimte van de molen zijn groot en de onderhoudswerkzaamheden zijn erg handig;
(2) De slijprolhuls kan worden omgedraaid voor gebruik, waardoor de levensduur van slijtvaste materialen wordt verlengd;
(3) Het is niet nodig om materialen op de maalplaat te verdelen voor het opstarten, en de molen kan zonder belasting worden gestart, waardoor het moeilijk opstarten wordt geëlimineerd;
(4) Geringe slijtage, speciale materialen worden gebruikt voor de slijprol en de slijpschijfvoering en de levensduur is lang;
(5) Hoge mate van automatisering: de automatische besturingstechnologie maakt gebruik van de Siemens-serie PLC uit Duitsland, uitgerust met een automatisch besturingssysteem, dat afstandsbediening en eenvoudige bediening kan realiseren.De werkplaats kan in principe onbemande werking realiseren, waardoor bedrijfskosten worden bespaard;
3. Lage uitgebreide investeringskosten:
Het integreert breken, drogen, malen en transport.Het proces is eenvoudig, er zijn weinig systeemapparatuur, de indeling van de structuur is compact en het vloeroppervlak is slechts 50% van dat van de kogelmolen.Het kan in de open lucht worden opgesteld en de bouwkosten zijn laag, wat de investeringskosten van de onderneming direct verlaagt.
4. Stabiele productkwaliteit
(1) Het materiaal blijft korte tijd in de molen, waardoor de deeltjesgrootteverdeling en samenstelling van het product gemakkelijk kunnen worden gedetecteerd en de productkwaliteit stabiel is;
(2) Het product heeft een uniforme deeltjesvorm, een smalle deeltjesgrootteverdeling, een goede vloeibaarheid en een sterk productaanpassingsvermogen.
5. Hoge betrouwbaarheid
(1) Het beperkende apparaat van de slijprol wordt gebruikt om de hevige trillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door materiaalonderbreking tijdens de werktijd van de molen;
(2) Er wordt een nieuw type rolafdichtingsapparaat toegepast, waardoor de afdichting betrouwbaarder wordt en er geen afdichtingsventilator nodig is, waardoor het zuurstofgehalte in de molen verder wordt verlaagd en de explosieonderdrukkingsprestaties beter zijn.
6. Milieubescherming
(1) Het hele systeem van HVM verticale molen heeft weinig trillingen en geluid;
(2) Het systeem is als geheel afgedicht, werkt onder volledige negatieve druk en heeft geen stofoverloop.Het kan in principe een stofvrije werkplaats realiseren.
Specificaties en technische parameters van HVM Raw Vertical Mill
Modelspecificaties | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Slijptafel Mediaan Diameter (mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capaciteit (t/u) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240-300 | 320-400 | 400-500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
Vochtigheid van grondstoffen | <10% | ||||||||
Rauwe Maaltijd Fijnheid | R0.08<12% | R0.08<14% | |||||||
Rauwe Maaltijd Vochtig | ≤1% | ||||||||
Hoofdmotorvermogen (kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Illustreren |
Betreft:Grondstofbindingsindex≤13kWh/t |
[Werkend principe]
de motor drijft de maalplaat aan om door het verloopstuk te draaien, het materiaal valt vanuit de invoeropening in het midden van de maalplaat en de hete lucht komt de molen binnen via de luchtinlaat.Onder invloed van middelpuntvliedende kracht bewegen materialen naar de rand van de slijpplaat.Bij het passeren van de ronde groef op de slijpplaat worden ze verpletterd door de slijprol.De verpulverde materialen worden aan de rand van de slijpplaat afgevoerd door de snelle luchtstroom bij de windring.Grote deeltjes vallen direct op de maalplaat om opnieuw te malen.Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische scheiders gaan, valt het grove poeder onder invloed van de roterende rotor op de maalplaat om opnieuw te worden gemalen.Het gekwalificeerde fijne poeder wordt samen met de luchtstroom vermalen. Het product wordt opgevangen in het poederopvangapparaat.Materialen die water bevatten, worden gedroogd tijdens het contact met heet gas om de vereiste productvochtigheid te bereiken.
Engineering geval
De verticale molen voor rauwe maaltijden kan staalslakken, nikkelslakken, cement en andere materialen synergetisch behandelen en is toegepast op het malen van materialen in cement, energie, metallurgie, chemische industrie, erts en andere industrieën.
[Dagelijkse werking]: 24 uur
[Apparatuurcapaciteit]: 85~730 t/u
[Fijnheid van het eindproduct]: 80 μmR 12~15%
[Systeemstroomverbruik]: 17~20 kWh/t