Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaard het verschepen verpakking
Levertijd: 90 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen/Maand
Naam: |
De Specificatieenergy-saving van de steenkool Verticale Molen Verticale Steenkoolmolen |
Type: |
Verticale Rolmolen |
De toepasselijke industrieën: |
Bouwmateriaalwinkels, Productieinstallatie, Energie & Mijnbouw |
Kerncomponenten: |
PLC, Motor, Motor |
Verleende naverkoop de dienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Kwaliteit: |
Op hoog niveau |
Het voeden Grootte: |
Requiremend |
Afmeting (l*w*h): |
Aangepast |
Gewicht: |
Volgens verschillend model |
Test&installation: |
Onder Enginees-Begeleiding |
Naam: |
De Specificatieenergy-saving van de steenkool Verticale Molen Verticale Steenkoolmolen |
Type: |
Verticale Rolmolen |
De toepasselijke industrieën: |
Bouwmateriaalwinkels, Productieinstallatie, Energie & Mijnbouw |
Kerncomponenten: |
PLC, Motor, Motor |
Verleende naverkoop de dienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Kwaliteit: |
Op hoog niveau |
Het voeden Grootte: |
Requiremend |
Afmeting (l*w*h): |
Aangepast |
Gewicht: |
Volgens verschillend model |
Test&installation: |
Onder Enginees-Begeleiding |
De hoge Opbrengst en de Lage Energy-saving van de de Molenspecificatie van de Consumptie40t/h Steenkool Verticale Verticale Steenkool malen
Productinleiding
Het nieuwe type dat van verticaal pre molen maalt gebruikt drie symmetrisch roterende rollen onder hoge druk om, de materialen op de malende plaat te scheren te verpletteren en te malen aangezien het roteert. Samen met bestaande balmolens, vormt het het doorgeven van pre het malen, het doorgeven het gesorteerde pre malen, en definitief malend systeem. Zijn uniek ontwerp van de rolvorm en materiële laag het malen technologie verminderen zeer eenheidsenergieverbruik, en in materiële het malen procédés in de industrieën zoals bouwmaterialen, metallurgie, en chemische techniek wijd gebruikt. De uitvoerige malende machtsconsumptie wordt verminderd door 30-40%, en de output wordt verhoogd met 50-100%. Het doel van energiebehoud, emissievermindering, en het efficiënte malen met hoge opbrengst en lage consumptie wordt bereikt, die hoge economisch en sociale uitkeringen heeft. Het is hoofdzakelijk samengesteld uit motor, reductiemiddel, malende plaat, malende rol, hydraulisch apparaat, smerend apparaat, enz. Het materiaal gaat het centrum van de malende plaat door de inhamhelling in. wegens de middelpuntvliedende kracht door de omwenteling van de malende plaat wordt geproduceerd, wordt het materiaal geworpen in het het malen gebied, en de onder druk gezette malende rolpersen en maalt het materiaal dat. Het verpletterde materiaal gaat door de buitenring van de malende plaat over en valt in lagere shell van miljoen.
Het werk principe:
De motor drijft de malende plaat om door het reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen van het centrum van de malende plaat van de voerinham. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende plaat van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, is het materiaal naar de rand van de malende plaat op weg en door de malende rol verpletterd aangezien het door de cirkelgroef op de malende plaat overgaat. Het verpletterde materiaal wordt opgenomen door de hoge snelheidsluchtstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat, en de grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor het re malen. Wanneer het materiaal in de luchtstroompassen door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor, het ruwe poeder op de malende plaat voor het re malen valt, en het gekwalificeerde fijne poeder het malen samen met de luchtstroom weggaat, wordt het product in het poeder verzameld die apparaat verzamelen. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.
Technische GEGEVENS
Specificatie | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Het malen van lijst middendiameter (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capaciteit (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Steenkoolvochtigheid (%) | <15 | |||||||
De Fijnheid van de steenkoolmacht (%) | R0.08=2-12 | |||||||
De Vochtigheid van de steenkoolmacht (%) | ≤1 | |||||||
Hoofdmotormacht (kW) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Productvoordelen:
1. Grote productiecapaciteit, lage energieverbruik, groene en milieubescherming.
2. De rolkoker kan gebruikte bovenkant zijn - neer, die bevorderlijk is voor het verbeteren van de output van de steenkoolmolen, het verminderen van slijtage, en het uitbreiden van zijn levensduur.
3. Installeer explosiebestendige apparaten om veilige productie te verzekeren. Een explosiebestendige klep is geïnstalleerd op het hogere omhulsel om de explosie van verpulverde steenkool in de molen te verhinderen en het veilige gebruik van het materiaal te verzekeren.
Structurele eigenschappen:
1. De voet plaatvormige malende plaat en de band gevormde die rolkoker in de steenkool verticale molen zijn wordt gebruikt geschikter voor steenkool het malen.
2. De malende rollagers vereisen het speciale verzegelen niet. Het malende rolapparaat keurt een paar self-aligning rollagers goed. De dragende verzegelende kamer breidt zich buiten het omhulsel uit en komt in geen contact met stof die gassen bevatten. Daarom het eenvoudige kan verzegelen ervoor zorgen dat de malende rollagers geen stof ingaan en vereisen verzegelend geen ventilators.
3. Het transmissiedeel van de molen vereist geen hulptransmissieapparaat.
4. Het deel van de slakkenverwijdering is eenvoudig. De steenkool verticale molen heeft minder slakkenlossing, en de haven van de slakkenlossing is uitgerust met een dekkingsplaat, zodat is het niet noodzakelijk om een slakkenuitlaatklep te installeren.