Van de de Reekssteenkool van Hefeihengcheng HVM Verticale de Molenvlieg Ash Equipment 60t/H

Van de de Reekssteenkool van Hefeihengcheng HVM van de de Molensteenkool Verticale de Molen60t/h Vlieg Ash Equipment
 
Productinleiding

De steenkool is een belangrijke die energiebron, in metallurgie, de chemische industrie, cement, stroom, het verwarmen, het verwarmen, boilers, en andere die wijd industrieën wordt, en wordt gebruikt gebruikt om schone verpulverde steenkool, geactiveerde koolstof, humusachtig zuur te produceren, etc. Het schone en efficiënte gebruik van steenkool heeft een breed vooruitzicht voor verdere steenkoolverwerking in de toekomst.

Technische indicatoren van verpulverde steenkool het malen

Productie van schone verpulverde steenkool voor boilerverbranding, het verwarmen, en voeding

Fijnheid: 200 netwerk, D80-90, volgens de vereisten van uiteindeverbranding

Geschikte steenkooltypes: vette kolen, antraciet, blauwe houtskool, enz.

De productie van schone verpulverde steenkool voor boilerverbranding, het verwarmen, en voeding kan de werkende efficiency van kleine en middelgrote met kolen gestookte boilers aan 80% verbeteren, terwijl het verminderen van de emissie van schadelijk gassen en stof, het voldoen aan van nationale normen voor energiebehoud en emissievermindering, en tegelijkertijd het verhogen van ondernemingsvoordelen.

Productie van humusachtig zuurmeststoffen voor landbouwgebruik

Fijnheid: netwerk 100

Geschikte steenkooltypes: bruinkool, doorstane steenkool, turf, enz.

De humusachtig zuurmeststof heeft de voordelen die van de grondverbetering, gewassenproductie verbeteren, en grond het verharden vermijden. Het is een „groene en milieuvriendelijke“ high-tech meststof die het efficiënte gebruik van steenkool realiseert. De laatste jaren, is er een stijgend aantal humusachtig zuurproducten, zoals natrium humate en kalium humate geweest, die worden uitgevoerd naar buitenland en tot enorme waarde voor ondernemingen geleid.

De productie van steenkool baseerde geactiveerde koolstof voor de chemische industrie

Fijnheid: 200-325 netwerk, volgens de procesvereisten

Geschikte steenkooltypes: vette kolen, antraciet, enz.

Heeft de steenkool gebaseerde geactiveerde koolstof de kenmerken van redelijke poriestructuur, goede adsorptieprestaties, hoge mechanische sterkte, gemakkelijk herhaaldelijk om te regenereren, en lage kosten, die de reinigingskosten kunnen volledig drukken. Daarom wordt het wijd gebruikt in de diepe reiniging van drinkwater, industrieel water, en afvalwater, en door de markt diep goedgekeurd. Het is een efficiënte manier steenkool te verwerken en verder om te gebruiken en toegevoegde waarde te verbeteren.

Verpulverde steenkoolverwerking en het verpulveren van materiaal

Gebaseerd op factoren zoals de fijnheid van verpulverde steenkoolvoer, vochtgehalte, en de fijnheid en het gebruik van het afgewerkte product, kan Hefei Hengcheng klanten redelijk helpen de het malen en scheidingsprocédé stroom kiezen, en die het type, het model, en de hoeveelheid pulverizers bepalen op productiecapaciteit en andere vereisten wordt gebaseerd.

Technische GEGEVENS

De verticale malende machine van HVM is veilige, milieuvriendelijke, energy-saving, en efficiënt geavanceerd malend die materiaal dat het drogen, het malen, poederselectie integreert, en vervoersfuncties op uitgebreide absorptie van geavanceerde technologieën van diverse verticale malende machines worden gebaseerd in binnen- en buitenland en het trekken op een hoop van de ervaring van de techniektoepassing. Door zorgvuldig onderzoek, is het ontworpen en ontwikkeld. De belangrijkste prestaties en de economische en technische indicatoren van het materiaal hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt.

Het werk principe: De motor drijft de malende plaat om door het reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen van het centrum van de malende plaat van de voerinham. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende plaat van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, is het materiaal naar de rand van de malende plaat op weg en door de malende rol verpletterd aangezien het door de cirkelgroef op de malende plaat overgaat. Het verpletterde materiaal wordt opgenomen door de hoge snelheidsluchtstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat, en de grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor het re malen. Wanneer het materiaal in de luchtstroompassen door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor, het ruwe poeder op de malende plaat voor het re malen valt, en het gekwalificeerde fijne poeder het malen samen met de luchtstroom weggaat, wordt het product in het poeder verzameld die apparaat verzamelen. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Productvoordelen:
1. Grote productiecapaciteit, lage energieverbruik, groene en milieubescherming.
2. De rolkoker kan gebruikte bovenkant zijn - neer, die bevorderlijk is voor het verbeteren van de output van de steenkoolmolen, het verminderen van slijtage, en het uitbreiden van zijn levensduur.
3. Installeer explosiebestendige apparaten om veilige productie te verzekeren. Een explosiebestendige klep is geïnstalleerd op het hogere omhulsel om de explosie van verpulverde steenkool in de molen te verhinderen en het veilige gebruik van het materiaal te verzekeren.

Structurele eigenschappen:
1. De voet plaatvormige malende plaat en de band gevormde die rolkoker in de steenkool verticale molen zijn wordt gebruikt geschikter voor steenkool het malen.
2. De malende rollagers vereisen het speciale verzegelen niet. Het malende rolapparaat keurt een paar self-aligning rollagers goed. De dragende verzegelende kamer breidt zich buiten het omhulsel uit en komt in geen contact met stof die gassen bevatten. Daarom het eenvoudige kan verzegelen ervoor zorgen dat de malende rollagers geen stof ingaan en vereisen verzegelend geen ventilators.
3. Het transmissiedeel van de molen vereist geen hulptransmissieapparaat.
4. Het deel van de slakkenverwijdering is eenvoudig. De steenkool verticale molen heeft minder slakkenlossing, en de haven van de slakkenlossing is uitgerust met een dekkingsplaat, zodat is het niet noodzakelijk om een slakkenuitlaatklep te installeren.