Kalksteen Roller Kaolien Molen Zware Calcium Poeder Verwerking

De Molen van de kalksteenrol, Zwaar de Verwerkingsmateriaal van het Calciumpoeder, Porseleinaardemolen, de Productielijn van het Stopverfpoeder

Beschrijving

Materialen die door HVM verticale molen kunnen worden verwerkt: ferriet, slakken, slakken, cement, diamant, ijzererts, chroomerts, mangaanerts, goudmijn, kopermijn, aluminiumerts, het erts van het loodzink, tantaliumniobium erts, polymetallic erts, nikkelerts, bauxiet, siliciumcarbide, titaandioxide, talk, bentoniet, kalkspaat, porseleinaarde, grafiet, mica, wollastonite, veldspaat, dolomiet, pyrophyllite, kwartszand, fluoriet, kalksteen, organisch silicium, kalksteenschalie, vulkanische as, steenkool, enz.

De productielijn van een poedermolen bestaat gewoonlijk uit een hamermaalmachine, een jakobsladder, een opslagbak, een trillende voeder, een van de micro- gastheer poedermolen, een classificator van de frequentieomzetting, een dubbele collector van het cycloonstof, een de verwijderingssysteem van het impulsstof, een hoge drukventilator, een luchtcompressor, een elektrocontrolesysteem, etc. De brokken van materiaal worden verpletterd door een hamermaalmachine in een grootte van het voerdeeltje (ongeveer 1cm) geschikt voor de verrichting van ultrafine malende machines. Dan, wordt de omwentelingssnelheid van de machine van de malende machineanalyse aangepast om de vereiste fijnheid voor productie te bereiken. Na hand verpakking, kunnen de zakken worden gevormd, en de automatische micro- poeder verpakkende machines en de verschillende modellen van malende machines kunnen volgens behoeften worden gevormd.

Technische Gegevens

Re: De gegevens die op hardheids 3-4 materiaal van Mohs worden gebaseerd

Kalksteenband Index≤13kwh/t

Prestatiesvoordelen:

1. Efficiënt en energy-saving

Wanneer de fijnheid van het afgewerkte product en het vermogen van de motor hetzelfde zijn, is de output meer dan tweemaal dat van de luchtstroommolen, het bewegen molen, en bal miljoen.

2. Lange levensduur van kwetsbare delen

De malende rollen en de ringen zijn gesmeed met speciale materialen, zeer verbeterend hun gebruik. Over het algemeen, kan de levensduur meer dan één jaar bereiken. Wanneer het verwerking van calciumcarbonaat en kalkspaat, kan de levensduur 2-5 jaar bereiken.

3. Hoge veiligheid en betrouwbaarheid

wegens de afwezigheid van rollende lagers en schroeven in de malende kamer, is er geen probleem van lagers en hun verbindingen die gemakkelijk worden beschadigd, en er is geen probleem van schroeven die gemakkelijk en schadelijk de machine worden losgemaakt.

4. Milieubescherming en netheid

Het gebruiken van een collector van het impulsstof om stof en een knalpot te vangen om lawaai te verminderen heeft de kenmerken van milieubescherming en netheid.

De structurele samenstelling van de kalksteen ultrafine malende machine:

Het belangrijkste lichaam van de kalksteen ultrafine malende machine is samengesteld uit een gastheer, een reductiemiddel, een analysator, een ventilator, een collector van het omleidingspoeder, een onderhoudsplatform, en een elektrisch controlekabinet. Het hulpmateriaal is samengesteld uit een kaakmaalmachine, een jakobsladder, een elektromagnetische trillingsvoeder, een opslagbak, enz.

Welke voorzorgsmaatregelen zouden moeten worden genomen wanneer het werken van de kalksteen ultrafine molen

1. Controleer regelmatig de dragende temperatuur. Als de temperatuur te hoog is, controleer of de smering en transmissiedelen normaal zijn, en of de het rollen afstand te strak is. Geschikt identificeer de oorzaak, tref overeenkomstige maatregelen, en sluiting voor inspectie in strenge gevallen.

2. Controleer regelmatig de strakheid van de transmissieriem. Als de riem te los is, zal het de transmissieefficiency verminderen en zal het het malen effect beïnvloeden. Als het te strak is, kan het het dragende verwarmen gemakkelijk veroorzaken, verhoogt machtsconsumptie, en vermindert de levensduur van de transmissieriem.

3. Alle transmissiecomponenten moeten worden aangehaald en betrouwbaar. De speciale hulpmiddelen zouden voor demontage of installatie moeten worden gebruikt, en het directe effect met hulpmiddelen zoals handhamers is belemmerd.

4. Vergeet niet om de pneumatische componenten te controleren. Nadat de plastic molen is begonnen, controleer de pneumatische componenten in de luchtkring, de luchtkring en de verbinding vaak luchtlekkage of schade. Tegelijkertijd, controle of de druk van de luchtlevering aan de vereisten voldoet. Controleer het gebruik vaak van de Timingsriem. Als het te strak is, te los, worden het springen, de afwijking, de ernstige slijtage en andere voorwaarden gevonden, zou het tijdig moeten worden aangepast worden hersteld of worden vervangen.

Het werk principe:

De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, is het materiaal naar de rand van de malende schijf op weg en door de malende rol wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende schijf verpletterd. Het verpletterde materiaal wordt gedragen omhoog door de hoge snelheidsluchtstroom bij de rand van de malende schijf, en de grote deeltjes vallen direct op de malende schijf voor het re malen. Wanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaat, valt het ruwe poeder op de malende schijf voor het re malen, en het gekwalificeerde fijne poeder wordt gelost met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die water bevatten zijn droog in het Contactproces met heet gas om de vereiste productvochtigheid te ontmoeten.