Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaard het verschepen verpakking
Levertijd: 60 dagen
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen \- maand
naam: |
Het pneumatische Vervoeren Pomp 2000m Bakpomp |
Type: |
Het pneumatische Vervoeren Systeem |
Toepasselijke Industrie: |
Productieinstallatie, Energie & Mijnbouw |
Materiaal: |
Koolstofstaal |
Materiële Eigenschap: |
Vuurbestendig |
Verleende naverkoop de Dienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Kleur: |
Cutomerverzoek |
Afmeting (l*w*h): |
Volgens Specifieke Modellen |
Macht: |
Aangepast |
Toepassing: |
Het vervoeren van systeem |
naam: |
Het pneumatische Vervoeren Pomp 2000m Bakpomp |
Type: |
Het pneumatische Vervoeren Systeem |
Toepasselijke Industrie: |
Productieinstallatie, Energie & Mijnbouw |
Materiaal: |
Koolstofstaal |
Materiële Eigenschap: |
Vuurbestendig |
Verleende naverkoop de Dienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Kleur: |
Cutomerverzoek |
Afmeting (l*w*h): |
Volgens Specifieke Modellen |
Macht: |
Aangepast |
Toepassing: |
Het vervoeren van systeem |
Het pneumatische Vervoeren Pomp 2000m Plc van de Bakpomp Controle Dikke Fase die de Pomp van de Materiaalbak vervoeren
Beschrijving
Het ontwerp van het pneumatische vervoeren systeem is het ontwikkelingsproces van een oplossing die luchtstroom gebruikt om poeder, deeltjes, of dunne bladen door pijpleidingen te vervoeren die op een reeks operationele vereisten worden gebaseerd. Het ontwerp van het pneumatische vervoeren systemen heeft vele ingewikkeldheid en vereist geavanceerde professionele technologie. Deze ingewikkeldheid komt uit diverse types van poeder en deeltjesmaterialen, evenals significante veranderingen in de exploitatievoorwaarden van toepassing op deze vervoerende methode. Een gevalideerde methode om oplossingen voor het pneumatische vervoeren systeemontwerp te ontwikkelen. Het is gebaseerd op goede industriële praktijken en onze uitgebreide ervaring van chemische techniek aan voedselverwerking en geneesmiddelen.
Waarom is het ontwerp zo belangrijk van het pneumatische vervoeren systemen?
Een incorrect ontworpen het pneumatische vervoeren systeem kan tot verscheidene belangrijke operationele kwesties leiden, ernstig verminderend zijn prestaties en houdbaarheid. Bovendien kunnen de foutendiagnose en de diagnose van deze kwesties moeilijk zijn en kunnen heel wat tijd vereisen en inspanning. Veel van deze kwesties kunnen de algemene prestaties van de verwerkingsfabriek beïnvloeden ingebed in het systeem. Dit is omdat het pneumatische vervoeren een centrale rol in de verwerkingsinstallatie speelt. Zij worden gebruikt om bulkmaterialen van één plaats aan een andere voor één of andere vorm van verwerking over te brengen. Om het even welke daling van het vervoeren van prestaties zal zeer de output van de verwerkingsinstallatie beïnvloeden.
Verbeteren van problemen tijdens de verrichting van het pneumatische vervoeren systemen is een complex proces en vaak duur. Het remediërende werk vereist gewoonlijk gedetailleerde planning en bekwame uitvoering om onderbreking in de verwerkingsinstallatie te minimaliseren.
Er zijn verscheidene types van belangrijke operationele kwesties die van slecht het pneumatische vervoeren systeemontwerp kunnen het gevolg zijn.
1. Accumulatie en stagnatie: De accumulatie en de accumulatie van poeder of corpusculaire kwestie kunnen tot stagnatie in het het pneumatische vervoeren systeem leiden. Deze sedimenten kunnen tot verbeterd energieverbruik of verminderde vervoercapaciteit leiden.
2. Het beperken vervoerend capaciteit: De ongepaste de pijpleidingslay-out en hindernissen die door slechte integratie van componenten binnen de pijpleiding wordt veroorzaakt kunnen de het pneumatische vervoeren capaciteit verminderen. Bovendien als de bovenmatige luchtsnelheid voor het vervoeren in de pijpleiding wordt gebruikt, kan het de het pneumatische vervoeren capaciteit (dit effect is niet intuïtief) verminderen.
3. Elleboogslijtage: Voor harder poeder of korrelige materialen, kan de bovenmatige vervoerende snelheid de schurende slijtage van de elleboog en het vegen langs de pijpleiding verhogen. Dit kan in grotere onderhoudsvereisten en verhoogde onderbreking resulteren, aangezien deze delen frequentere vervanging zullen vereisen.
4. Deeltjeswrijving: De vervoerende snelheid van bepaalde poeder of korrelige materialen is te snel, wat deeltjes om of verbrijzeling kan veroorzaken in kleinere deeltjes te breken. De fijne die deeltjes zijn stof door deze kleinere deeltjes wordt geproduceerd die bij bewegen zich bovenmatig - hoge snelheid en constant door contact met de ruwe interne oppervlakte van het vervoerende systeem breken. Dit kan ernstige schade aan het vervoer van bulkmaterialen veroorzaken en kan de outputkwaliteit ernstig beïnvloeden.
Grote Capaciteit het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst van de Bakpomp
Het vervoeren van Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Het vervoeren van Afstand | |
Specificatie | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
Vliegas | 0,75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 |
Het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst over lange afstand van de Bakpomp
Het vervoeren van Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Het vervoeren van Afstand | |
Specificatie | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
Vliegas | 0,75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 |
Conventionele Net het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst van de Bakpomp
Het vervoeren van Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Verwijzing die Afstand vervoeren | |
Specificatie | 5.0~6.7m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0~15.0m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
Vliegas | 0,75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 50 | ||
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1.0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 |
Parameterlijst van Kleine Grootte het Pneumatische Vervoeren Bunkerpomp
Materiaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Verwijzing die Afstand vervoeren | |
Specificatie | 0.2~0.5m3 | 0.6~1.6m3 | 1.5~2.5m3 | 2.5~5.0m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Verpulverde Steenkool | 0,5 | Leveringsvolume (t/h) | 0.5~1.8 | 1.5~5.5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
Vliegas | 0,75 | 0.9~2.8 | 2.5~8.5 | 7.0~14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteenpoeder/Mineraal Poeder | 0,8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0~15.0 | 12.0~28.0 | 100 | 20 | |
Cement/Ruwe Maaltijd | 1.0 | 1.2~3.5 | 3.5~11.5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 1.5~4.0 | 4.5~13.5 | 12.0~20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 |
Hoofdlijnen van het product
①Grote vervoerende capaciteit: > 300t/h;
②Lange afstand: > 2000m;
③Lage machtsconsumptie: < 3.8kWh/t · km;
④Lage slijtage en scheur: pijpleidingslife>10 jaren;
⑤Met lage snelheid: aanvankelijke snelheid 6-10m/s;
⑥Hoge het mengen zich verhouding: > 30kg/kg;
⑦Flexibele proceslay-out, stofvrij, hoog verrichtingstarief, lagere investering in vergelijking met het mechanische vervoeren, en lagere onderhoudskosten
Toepassingsgebied
Het pneumatische vervoeren van PCD het materiaal en de systemen zijn wijd gebruikt in de industrieën zoals bouwmaterialen, chemische producten, mijnbouw, macht, en metallurgie. De vervoerende materialen omvatten cement, grondstoffen, vliegas, gehydrateerde kalk, de droge geloste slakken van het calciumcarbide, slakkenpoeder, het poeder van staalslakken, steenkoolpoeder, het poeder van het aluminiumoxyde, bauxietpoeder, fosfaatpoeder, pyrophyllite poeder, en organisch siliciumpoeder.