Dichte Fase Positieve Druk die de Pomp Laag Energieverbruik vervoeren van de Systeembak

De lage Positieve Druk die van de Energieverbruik Dichte Fase de Pomp van de Systeembak vervoeren
 
Beschrijving

De baktype het pneumatische vervoeren pomp is een vrij betrouwbaar dicht fase dynamisch druk het pneumatische vervoeren apparaat om poedermaterialen onder hoge druk in het pneumatische vervoeren materiaal te vervoeren. Behorend tot energy-saving en milieuvriendelijke het pneumatische vervoeren apparaten, worden zij wijd gebruikt in de industrieën zoals chemische techniek, elektriciteit, cement, metallurgie, thermische macht, enz. in China.

Een pakhuispomp is een container die een bepaalde druk en een temperatuur kan weerstaan. Het hogere eind is een pneumatische voerklep, en het binnenstee gedeelte is stijgend of bodem of middendielossingspijpleiding, met de pneumatische uitlaatklep wordt een verbonden en het vervoeren van pijpleiding. Onder de stijgende pijp is een doorstromingsplaat. De pneumatische voerklep, de pneumatische uitlaatklep, de opnameklep, en de secundaire luchtklep allen worden gecontroleerd door elektromagnetische pneumatische richtingkleppen. Het het pneumatische vervoeren proces van de silopomp is een onderbroken vervoerend proces, en het volledige werkschema is als volgt:

1. Voerstadium. Open de voerklep en uitlaatklep, en het materiaal begint de bakpomp onder normale druk in te gaan. Nadat de vlakke maat een signaal verzendt dat op volledige bak wijst, houd op voedend;

2. Onder druk gezet doorstromingsstadium. Sluit de voer en uitlaatkleppen, open de klep van de opnamelucht, en verhoog de druk binnen de tank;

3. Vervoersstadium. Wanneer de gespecificeerde druk wordt bereikt, open de klep van de leveringslucht en de uitlaatklep opnieuw voor begin materiële levering; Nadat het vervoer binnen de pakhuispomp wordt voltooid, vermindert de pijpleidingsweerstand, en de druk van de dalingen van de pakhuispomp. Wanneer het de ondergrensdruk bereikt, beëindigt de materiële vervoersstaat.

4. Zuiveringsstadium. Na de drukschakelaar, tonen de vlakke maat, of het tijdrelais het eind van het vervoeren, sluit de klep van de hoge druklucht en de uitlaatklep, opent de secundaire zuiveringsklep, en gebruikt al samengeperste lucht om de resterende materialen in de pijpleiding schoon te maken. Op dit ogenblik, zijn er geen blijven materieel in de pakhuispomp, en de resterende materialen in de pijpleiding verminderen geleidelijk aan tot zij in een staat van de luchtstroom zijn. De opnameklep, de uitlaatklep, en de secundaire luchtklep zijn gesloten, voltooiend één cyclus.

Grote Capaciteit het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst van de Bakpomp

 
Het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst over lange afstand van de Bakpomp

Conventionele Net het Pneumatische Vervoeren de Parameterlijst van de Bakpomp

Parameterlijst van Kleine Grootte het Pneumatische Vervoeren Bunkerpomp

In termen van positieve druk het dichte fase intermitterende pneumatische vervoeren, is het bedrijf altijd geëngageerd aan theoretisch onderzoek en techniek de samenvatting van de praktijkervaring van het pneumatische vervoeren systemen geweest, die zich bij het breken door de belangrijkste technologieën van productie over lange afstand, hoge, laag energieverbruik, en lage slijtage in het het pneumatische vervoeren proces concentreren. Het kernproduct is de PCD-type positieve druk dichte fase het pneumatische vervoeren silopomp, terwijl systematisch, gestandaardiseerd, en geraffineerd verstrekken techniekontwerp en de technische diensten. Om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen, creëren wij het beste ontwerpplan dat op parameters zoals materiële eigenschappen wordt gebaseerd, die afstand vervoeren, die capaciteit vervoeren, die pakhuiscapaciteit, de capaciteit van de stofverwijdering, en geografische voorwaarden ontvangen. Elk materiaal wordt vervaardigd door gekwalificeerde inspectie, en elk het pneumatische vervoeren systeem heeft zijn eigen ontwerpeigenschappen, die klanten toestaan om het intelligente beheer en de economische voordelen echt te ervaren die door geavanceerde technologieproducten wordt gebracht.

Momenteel, is onze langste vervoerende horizontale afstand 2200m en de hoogte is 30m; Het maximum die capaciteit van één enkele eenheid vervoeren is 300 t/h; Het vervoersenergieverbruik is minder dan 3.8kWh/t · km, de levensduur van de rechte pijpleiding is meer dan 10 jaar, en de levensduur van de elleboog is meer dan 3 jaar. Wij ontwikkelen het beste die van het techniekontwerp en materiaal selectieplan op klantenvereisten en parameters wordt gebaseerd zoals poeder materiële specificaties, prestaties, vervoersafstand, vervoersvolume, en geografische die voorwaarden door de klant, zoals de berekening van het luchtvolume, pijpleidingsverhouding, de behandeling van de stofinzameling in het ontvangende pakhuis, en naverkoopplan worden verstrekt.

Hoofdlijnen van het product
①Grote vervoerende capaciteit: > 300t/h;
②Lange afstand: > 2000m;
③Lage machtsconsumptie: < 3.8kWh/t · km;
④Lage slijtage en scheur: pijpleidingslife>10 jaren;
⑤Met lage snelheid: aanvankelijke snelheid 6-10m/s;
⑥Hoge het mengen zich verhouding: > 30kg/kg;
⑦Flexibele proceslay-out, stofvrij, hoog verrichtingstarief, lagere investering in vergelijking met het mechanische vervoeren, en lagere onderhoudskosten

Toepassingsgebied
Het pneumatische vervoeren van PCD het materiaal en de systemen zijn wijd gebruikt in de industrieën zoals bouwmaterialen, chemische producten, mijnbouw, macht, en metallurgie. De vervoerende materialen omvatten cement, grondstoffen, vliegas, gehydrateerde kalk, de droge geloste slakken van het calciumcarbide, slakkenpoeder, het poeder van staalslakken, steenkoolpoeder, het poeder van het aluminiumoxyde, bauxietpoeder, fosforpoeder, pyrophyllite poeder, en organisch siliciumpoeder.