Energie - Molen 30-420t/H van Cement Raw Meal van de besparingsmolen de Verticale Malende

30-420t/h energie - Molen van Cement Raw Meal van de besparingsmolen de Verticale Malende

De verticale die molen, ook als rolmolen wordt bekend, wordt wijd gebruikt in materiële malen het op grote schaal en ultra-fine het malen verwerking in de industrieën zoals cementchemisch product, steenkool, en macht. Het is een ideaal materiaal voor de malende industrie die het verpletteren, het drogen, het malen, het sorteren, en vervoer integreert. Wanneer gebruikt voor de voorbereiding van het steenkoolpoeder, kan de fijnheid van het product de industrie aan normen voldoen.

Het werk principe:

De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, is het materiaal naar de rand van de malende schijf op weg en door de malende rol wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende schijf verpletterd. Het verpletterde materiaal wordt gedragen omhoog door de hoge snelheidsluchtstroom bij de rand van de malende schijf, en de grote deeltjes vallen direct op de malende schijf voor het re malen. Wanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaat, valt het ruwe poeder op de malende schijf voor het re malen, en het gekwalificeerde fijne poeder wordt gelost met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die water bevatten zijn droog in het Contactproces met heet gas om de vereiste productvochtigheid te ontmoeten.

Specificaties en Technische Parameters van de Ruwe Verticale Molen van HVM

Voordelen
1. Lage kosten: Het systeem is eenvoudig, is de lay-out compact, en het vloeroppervlak is over 50% van de bal miljoen. Het kan worden geschikt in openlucht om investeringskosten te drukken
2. Hoog rendement: Tijdens het werk, contacteert de malende rol direct het materiaal op de malende plaat, resulterend in laag energieverbruik
3. Het sterke drogen: wegens direct contact tussen hete lucht en materialen, is de het drogen capaciteit groot en energy-saving is beter.
4. Gemakkelijk te werken, stabiele productkwaliteit, geschikt onderhoud, en goede werkomgeving

Oplossing
Voor de productie van ruw poeder, moet de verticale molen een structuur van de poederconcentrator met lage weerstand goedkeuren en anti-wear, eerder dan een poederconcentrator met grote bladdichtheid en complexe rotorstructuur, resulterend in onnodige investering en gestegen productie en onderhoudskosten. Tegelijkertijd, wegens het grote aantal van grote deeltjes, noodzakelijke antislijtage moeten de behandeling en het structurele ontwerp van de machine van de poederselectie worden uitgevoerd om de redelijk output van de poederselectie en energieverbruik te bereiken;

Voor de productie van ultrafine poeder, zou de selectie van verticale molens zich op het ontwerp en de optimalisering van de machine van de poederselectie moeten concentreren. wegens de hoge weerstand van poederselectie op dit ogenblik, is het noodzakelijk de fijnheid strikt om te controleren terwijl ook het verhinderen van problemen zoals ruwe deeltjes, bovenmatige slijtage van bladen, en abnormale die trilling door hoge interne weerstand in miljoen wordt veroorzaakt. Daarom voor materialen met de verschillende vereisten van de productfijnheid, is het noodzakelijk om het materiaal te berekenen en te analyseren en de gasstroom in de verticale die molen, vooral op het gebied van de poederconcentrator, op de kenmerken van de materialen wordt gebaseerd, een redelijke structuur van de poederconcentrator (zoals de vorm van de rotor en het aantal en de hoek van de bladen, evenals het aantal en de hoek van de stationaire bladen) te bepalen zou, tegelijkertijd, noodzakelijke hulpmaatregelen aan controle (zoals het gebruiken van een verzegelende ventilator voor gas verzegelen die, effectief het ruw maken van grote deeltjes controleren) moeten worden genomen.