Molen van de hoog rendementhvm de Verticale Steenkool voor Elektrische centrale

Wat zijn de voordelen van een verticale molen?
1. Betrouwbare prestaties
Het nieuwe malende rol verzegelende apparaat heeft betrouwbaardere het verzegelen prestaties, en het malende apparaat van de rolgrens verzekert effectief de strenge die beweging door materiële breuk wordt veroorzaakt.
2. De enige machineproductiecapaciteit is groot, is het energieverbruik economischer, en vergeleken bij balmolens, is het energieverbruik lagere 40-50%.
3. Schoon en milieuvriendelijk
Het volledige systeem heeft lage trilling, verzegelen het met geringe geluidssterkte, algemene, en volledige negatieve drukverrichting, die nieuwe energy-saving en een consumptie die technologie verminderen is.
4. Geautomatiseerde verrichtingen
PLC volledig automatische controlesysteem, afstandsbediening, en gemakkelijkere verrichting.
5. Uitstekende kwaliteit van geëindigd - producten
Het afgewerkte product heeft goede deeltjesvorm, de smalle distributie van de deeltjesgrootte, goede vloeibaarheid, hoge bleekheid en zuiverheid, die het concurrentievermogen van de poedermarkt kunnen verbeteren.
6. Lage burgerlijke bouwkundekosten
Het volledige systeem heeft minder materiaal, een compacte structurele lay-out, en een kleine voetafdruk. Vergeleken bij balmolens, bewaart het 50% en kan in openlucht worden geschikt, resulterend in lage burgerlijke bouwkundekosten.
7. Gemakkelijk te handhaven
De malende rol kan van de machine zijn gebleken gebruikend een hydraulisch apparaat, en er is heel wat ruimte voor het vervangen van de voering van de rolkoker en het herstellen van miljoen. De malende rol en malende schijfvoering wordt gemaakt van speciale materialen, en de levensduur van de volledige machine is langer.

Het werk principe:
De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, zijn de materialen naar de rand van de malende plaat op weg. Wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende plaat, worden zij verpletterd door de malende rol. De verpletterde materialen worden opgenomen door de Straalstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat. De grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor opnieuw het malen. Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaan, valt het ruwe poeder op de malende plaat voor opnieuw het malen. Het gekwalificeerde fijne poeder is grinded samen met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

 
Parameterlijst van Steenkool Verticale Molen

 
De Verticale Molen van HVM
[Malend Gebied]: Voor diverse niet-metalen minerale materialen met Mohs-schaalhardheid onder 7 en vochtigheid binnen 6%, wordt de molen wijd gebruikt op het productiegebied van macht, metallurgie, cement, de chemische industrie, rubber, verf, inkt, voedsel, geneeskunde, enz.
[Prestatieskenmerken]: Het integreert het drogen van, het malen van, het sorteren van, en het vervoeren van, met hoge het malen efficiency, lage machtsconsumptie, de grote grootte van het voerdeeltje, gemakkelijke aanpassing van productfijnheid, de eenvoudige stroom van het materiaalproces, klein vloeroppervlak, stof met geringe geluidssterkte, laag, gemakkelijk gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten, en lage consumptie van slijtvaste materialen.

Techniekgeval van de Verticale Molen van HVM
Projectnaam: 600t/d de productielijn van de kalk Roterende oven
De inhoud van de projectlevering: HVM1300M verticaal van de het poedervoorbereiding van de molensteenkool het systeemproces, elektroautomatiseringsontwerp, en materiaal productielevering
Verwerkings materieel type: hoog vluchtige en hoge vochtigheids vette kolen
Capaciteit: ≥ 11t/h
Productfijnheid: 200 overgegaan netwerk 97,4%