HVM1300M Vertical Pulverized Coal-Molen voor Antraciet 8t/H-Capaciteit

Techniekgevallen
Techniekontwerp en Materiaal Productielevering van de Voorbereidingssysteem van HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Verwerkings materieel type: vette kolen
Capaciteit: ≥ 80t/h
Productfijnheid: 200 netwerk, 85%-pas

Materialen die door HVM verticale molen kunnen worden verwerkt: ferriet, slakken, slakken, cement, diamant, ijzererts, chroomerts, mangaanerts, goudmijn, kopermijn, aluminiumerts, het erts van het loodzink, tantaliumniobium erts, polymetallic erts, nikkelerts, bauxiet, siliciumcarbide, titaandioxide, talk, bentoniet, Kalkspaat, porseleinaarde, grafiet, mica, Wollastonite, veldspaat, dolomiet, Pyrophyllite, kwartszand, fluoriet, kalksteen, organisch silicium, de Schalie van het lithiumkalksteen, Vulkanische as, steenkool, enz.
 
Het werk principe: De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, zijn de materialen naar de rand van de malende plaat op weg. Wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende plaat, worden zij verpletterd door de malende rol. De verpletterde materialen worden opgenomen door de Straalstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat. De grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor opnieuw het malen. Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaan, valt het ruwe poeder op de malende plaat voor opnieuw het malen. Het gekwalificeerde fijne poeder is grinded samen met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Parameterlijst van Steenkool Verticale Molen

 
De verticale malende machines hebben voordelen zoals hoge het malen efficiency, lage machtsconsumptie, de grote grootte van het voerdeeltje, gemakkelijke aanpassing van productfijnheid, de eenvoudige stroom van het materiaalproces, klein vloeroppervlak, stofafscheiding met geringe geluidssterkte, kleine, gemakkelijk gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten, en lage consumptie van slijtvaste materialen.
Het kan wijd in macht, metallurgie, cement, de chemische industrie, niet-metalen erts en andere industrieën, worden gebruikt hoofdzakelijk voor het malen van ruw cement, clinker, het poeder van het ontzwavelingskalksteen van elektrische centrale, slakkenpoeder, mangaanerts, gips, steenkool, Baryte, Kalkspaat, bauxiet en andere materialen.
Het verticale molensysteem bestaat uit een gastheer, een voeder, een classificator, een ventilator, een pijpleidingsapparaat, een opslagvultrechter, een elektrisch controlesysteem, een inzamelingssysteem, enz.-Ontwerp en vervaardigt een gestandaardiseerd modulair drukapparaat. Aangezien de productiecapaciteit van de verticale molen stijgt, kan het aantal van het malen van rollen van de verticale molen navenant worden verhoogd. Een motor gedreven reductiemiddel kan worden gebruikt om de malende schijf te drijven om te roteren. Het materiaal beweegt zich rond de malende schijf onder middelpuntvliedende kracht en gaat tussen de malende rollen en de malende schijf binnen. Onder de druk van de malende rollen, wordt het materiaal verpletterd wegens compressie, het malen, en de scheerbeurtkrachten, wordt het grondpoeder geblazen door de luchtstroom van de ventilator aan de classificator boven de belangrijkste machine voor onderzoek. Die deeltjes die te ruwe nog daling in de belangrijkste machine voor het re malen, terwijl die zijn die de specificaties van fijnheidsstroom in de collector van het impulsstof met de wind ontmoeten. Na inzameling, worden zij gelost door de pijp van de poederafzet om het afgewerkte product te vormen. De gezuiverde luchtstroom vloeit in de ventilator door de pijpleiding op de impulscollector en in de atmosfeer gelost.