De verticale Steenkool/Kalksteen Malende Clinker van het Molencement Installatie van de Poeder Malende Molen

De verticale molen is een ideaal materiaal voor de malende industrie die het verpletteren, het drogen, het malen, het sorteren, en het vervoeren integreert. Wanneer gebruikt voor de voorbereiding van steenkoolpoeder, kan de productfijnheid aan de industrie en nationale normen voldoen.
1. De verticale molen heeft een grote productiecapaciteit, die 10-150t/h met verschillende modellen kan gemakkelijk bereiken, volledig voldoend aan de behoeften van de voorbereidingsprojecten op grote schaal van het steenkoolpoeder.
2. Sterk aanpassingsvermogen van steenkooltypes: hydraulische lading, accumulator het als buffer optreden voor; Droog binnen de molen, geschikt om hoge vochtigheidssteenkool te malen.
3. Laag energieverbruik voor poeder die malen: De het malen methode om direct en materialen op de malende schijf te rollen te malen die malende rollen met behulp van heeft laag energieverbruik, die 30% bewaren aan 40% van energie in vergelijking met de systemen van het balmalen.
4. Sterke het drogen capaciteit: De interne hete lucht contacteert direct het materiaal, dat sterke het drogen capaciteit heeft. Het kan een drogende machine, een landgebied, een energie, en gemakkelijk handvatmaterialen met verschillende vochtigheid besparen door de temperatuur van de hete lucht aan te passen.

De reden waarom de boilers van het steenkoolpoeder milieuvriendelijk en efficiënt industrieel thermisch energiemateriaal worden is verwant met de fijnheid van de gebruikte brandstof. Geschikter de fijnheid van steenkoolpoeder, sneller de ontsteking en de verbranding, kleiner het onvolledige verbrandingsverlies van de boiler, hoger de boilerefficiency, en beter zijn economische en milieuwaarde. Daarom om de operationele efficiëntie van met kolen gestookte boilers te verbeteren, kan met de fijnheid van steenkoolpoeder beginnen en krachtige malende machines gebruiken om de steenkool te malen en te verwerken.

Het werk principe: De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, zijn de materialen naar de rand van de malende plaat op weg. Wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende plaat, worden zij verpletterd door de malende rol. De verpletterde materialen worden opgenomen door de Straalstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat. De grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor opnieuw het malen. Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaan, valt het ruwe poeder op de malende plaat voor opnieuw het malen. Het gekwalificeerde fijne poeder is grinded samen met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Parameterlijst van Steenkool Verticale Molen

 
Techniekgevallen
Techniekontwerp en Materiaal Productielevering van de Voorbereidingssysteem van HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Verwerkings materieel type: vette kolen
Capaciteit: ≥ 80t/h
Productfijnheid: 200 netwerk, 85%-pas