200 Mesh Coal Powder Vertical Grinding Molen in de Productielijn van de Kalk Roterende Oven

De verticale die molen, als verticale molen wordt afgekort, is een malend materiaal dat het verpletteren, het drogen, het malen, het sorteren, en het vervoeren integreert. Ander malend materiaal, zoals Raymond-molen en balmolen, heeft nadelen zoals lage enige machineproductiecapaciteit, hoge productiekost, ernstige verontreiniging, groot vloeroppervlak, en ongelegen onderhoud. Voor middelgroot tot grote schaal malende productielijnen, zijn de verticale malende machines een geschikter materiaal.
Specifiek, omvatten de voordelen van verticale malende machines in vergelijking met ander malend materiaal:
1. De productieefficiency is beter, en de het malen kracht kan door hydraulische druk het opvoeren worden verhoogd, daardoor verhogend productie.
2. De productienauwkeurigheid is verbeterd. Volgens de verschillende vereisten van de deeltjesgrootte van het afgewerkte product, keurt de machine van de poederselectie kooitype de machine van de poederselectie en kegel de selectiemachine goed van het rotorpoeder, die de hoge nauwkeurigheid van de poederselectie hebben.
3. Het heeft een klein vloeroppervlak en integreert het verpletteren, het drogen, het malen, het sorteren, en het vervoeren, met een compacte lay-out.
4. Het productieproces is rijp en concentreert zich op de drie belangrijkste gebieden van niet-metalen erts, steenkoolpoeder, en slakken. Het kan geschikt zijn om grondstoffen en clinker te malen, en kan ook worden gebruikt zoals pre malend materiaal om productie zeer te verhogen en energie voor verdere molens te besparen.
5. Lagere bedrijfskosten
(1) verminder energieverbruik, direct de het malen rolverbrijzeling en de verbrijzelingmaterialen op de malende plaat, en het gebruik een malende rolkoker om direct contact tussen de malende rol en de malende plaat te vermijden, die slijtage verminderen. De malende rolkoker kan worden gebruikt op de overkant, die zijn levensduur tweemaal uitbreiden door
(2) de hete lucht contacteert direct het materiaal in de molen, die sterke het drogen capaciteit heeft en één droger bewaart
6. Vermindering van lawaai en stofverontreiniging

Het werk principe: De elektrische motor drijft de malende schijf om door een reductiemiddel te roteren, en de materiële dalingen in het centrum van de malende schijf van de het voeden haven. Tegelijkertijd, gaat de hete lucht de malende kamer van de luchtinham in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, zijn de materialen naar de rand van de malende plaat op weg. Wanneer het overgaan door de cirkelgroef op de malende plaat, worden zij verpletterd door de malende rol. De verpletterde materialen worden opgenomen door de Straalstroom bij de windring bij de rand van de malende plaat. De grote deeltjes vallen direct op de malende plaat voor opnieuw het malen. Wanneer de materialen in de luchtstroom door de dynamische en statische separator, onder de actie van de roterende rotor overgaan, valt het ruwe poeder op de malende plaat voor opnieuw het malen. Het gekwalificeerde fijne poeder is grinded samen met de luchtstroom, verzamelt in het apparaat van de poederinzameling, dat het product is. De materialen die vochtigheid bevatten zijn droog tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

Parameterlijst van Steenkool Verticale Molen

Techniekgevallen
Techniekontwerp en Materiaal Productielevering van de Voorbereidingssysteem van HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Verwerkings materieel type: vette kolen
Capaciteit: ≥ 80t/h
Productfijnheid: 200 netwerk, 85%-pas