Aangepaste Verticale Rolmolen voor het Kalksteenslakken van de Cementsteenkool

Wat is een productielijn van de slakken verticale molen?
De productielijn van de slakken verticale molen is een nieuw type van milieuvriendelijk en efficiënt materiaal dat het verpletteren, het vervoeren, het malen, en het drogen integreert. Het is momenteel het meest ideale slakken van de micro- materiaal poederproductie.
De originele slakken gaan de het voeden bak door een greepmachine in, gemeten en in een rol verticale molen door een transportband dan gevoed. Het materiaal binnen de molen beweegt zich van het centrum aan de rand onder de middelpuntvliedende kracht aangezien de malende plaat roteert. Na, en samenpersen die, die ontgassen het malen, wordt het materiaal opgenomen door de hete lucht die van de luchtring bij de rand van de malende plaat binnengaan en onmiddellijk droge. De fijnere deeltjes worden gedragen aan de poederconcentrator voor het sorteren, en de ruwe poederwinst naar de malende plaat voor het malen. Het gekwalificeerde fijne poeder wordt gebracht in de zakfilter voor afgewerkt productinzameling en de scheiding van het gaspoeder.

Technische Gegevens

Voordeel
(1) het materiaal wordt hoofdzakelijk gebroken en grond door het gewicht van de malende rol en de druk van het drukapparaat. Tijdens het het malen procédé, wordt het materiaal altijd onderworpen aan de druk van de malende rol, en rollen tussen de malende rol en de malende schijf is niet zuiver. Het materiaal wordt onderworpen aan algemene spanning, waarbij de het malen capaciteit en de efficiency van miljoen worden verbeterd.
(2) wegens het feit dat het materiaal komt in volledig contact met het hete gas na het ingaan van de molen, en in het hete gas na het malen dan opgeschort, kan het thermische energie effectief ruilen en het materiaal drogen terwijl het malen.
(3) de het malen druk van de malende rol wordt verstrekt door het hydraulische systeem, dat aan de malende rol door het onder druk zettenapparaat en tuimelaarapparaat, wordt overgebracht en dan toegepast op het materiaal. Door de druk van het hydraulische systeem aan te passen, wordt de grootte van de het malen druk veranderd om aan de vereisten te voldoen om materialen met verschillende hardheid te malen.
(4) om strenge die trilling te vermijden door direct contact tussen de gebroken materiële malende rol en de malende schijf tijdens de verrichting van de molen wordt veroorzaakt, zou er een bepaald hiaat tussen de malende rol en de malende schijf moeten zijn. Daarom werd een grensapparaat ontworpen om de grootte van het hiaat te controleren, en de dikte van het materiaal onder de malende rol kan op elk ogenblik door het grensapparaat worden gekend, daardoor ervoor zorgend dat de molen onder veilige en economische arbeidsvoorwaarden opereert.
(5) de rolkoker en malende schijfvoeringsplaat wordt gemaakt van de hoge slijtvaste materialen van de hardheidslegering, die lage slijtage hebben en levensduur snakken.
(6) de malende rol kan uit de machine met behulp van een hulpoliecilinder worden weggeknipt, makend vervanging en onderhoud zeer geschikt.
(7) een apparaat is geïnstalleerd rond de malende schijf om de slijtage van de schijfzetel te verhinderen, de windsnelheid aan te passen bij de luchtring, en de productiecapaciteit en de economische verrichting van verticale miljoen te verzekeren.
(8) de separator is samengesteld uit een motor van de frequentieconvertor, een verminderingsmechanisme, een rotor, shell, en andere delen. De motor drijft de separatorrotor om door een vertragingsmechanisme te roteren, en verkrijgt producten van verschillende fijnheid door de motorsnelheid aan te passen.

Techniekgevallen
Jaarlijkse productielijn van 300000 ton van slakkenpoeder
De inhoud van de projectlevering: Procesontwerp en materiaal productielevering van HVM2800S-slakken verticaal malend systeem
Verwerkings materieel type: slakken
De capaciteit van de ontwerpverwerking: ≥ 45t/h
Daadwerkelijke verwerkingscapaciteit: ≥ 55t/h
Productfijnheid: specifieke oppervlakte ≥ 420 cm ²/G