Verticale slijpmachines Dolomiet Verticale molen Grote productiecapaciteit van een enkele machine

Verticale slijpmachine.MolenGrote productiecapaciteit van één machine lage bedrijfskosten

1, Inleiding tot Verticale Dolomietmolen

Verticale molens, als grootschalige slijpapparatuur, worden veel gebruikt in industrieën zoals bouwmaterialen, elektriciteit, metallurgie, chemische techniek en niet-metalen mineralen.
Hefei Hengcheng HVM verticale molen neemt internationale verticale molen technologie, het integreren van het verpletteren, drogen, slijpen, poeder selectie en transport,het waarborgen van de continuïteit en stabiliteit van de productie en het verbeteren van de slijpprestatie.
Hefei Hengcheng kan op maat maken volgens de materiaalkenmerken van klanten, met flexibele configuraties om aan hun persoonlijke slijpbehoeften te voldoen.
Capaciteit: 1-50 t/h
[De fijnheid van het eindproduct]met een diameter van niet meer dan 50 mm,
[Mineralenverwerkingsgebied]Kalksteen, dolomiet, calciet en andere niet-metaalhoudende mineralen
[Bouwmaterialenveld]Verscheidene cementmaterialen zoals grondstoffen en klinker
[Metallurgisch veld]metallurgische slakken zoals hoogovenslak, staalslak, ovenslak, mangaanslak, nikkellak, enz.

2Inleiding tot het proces
Het materiaal ontladingspuit valt in het midden van de slijpplaat, en de constante snelheid roterende slijpplaat gebruikt centrifugale kracht om gelijkmatig te verspreiden en platte de grondstoffen naar buiten,Het materiaal wordt gelijktijdig verpletterd door meerdere slijprollers op de slijpplaat.het materiaal beweegt zich voortdurend naar de buitenste rand van de slijpplaatHet materiaal dat de slijpplaat verlaat, komt het hete gas tegen dat door de windring de molen binnendringt en stijgt dienovereenkomstig.en tijdens dit procesHet materiaal ondergaat voldoende warmte-uitwisseling met het hete gas en het water verdampt snel.De poederconcentrator controleert de fijnheid van het eindproduct bij de uitgang van de rollenmolenDeeltjes die groter zijn dan de aangegeven grootte worden gescheiden en vallen terug op de slijpplaat.Materialen die aan de fijnheidsvereisten voldoen, worden via de poederconcentrator in het magazijn van het eindproduct gevoerd.

3Werkingsbeginsel van de verticale molen
De hoofdmotor drijft de slijpplaat om door een reducer te draaien, en het materiaal komt via een schroefconveyor in de verticale molenhoofdmachine.het valt in het midden van de slijpplaat, terwijl de door de ventilator gegenereerde luchtstroom via de luchtinlaat de hoofdmachine binnenkomt.het materiaal beweegt gelijkmatig van het midden naar de rand van de slijpplaatBij het passeren van het roltraject op de slijpplaat wordt het door de slijprol verpletterd en worden grote stukken materiaal rechtstreeks verpletterd.Fijne deeltjes van materiaal worden verpletterd tot een materiaallaag en ondergaan inter-deeltjes verpletteringHet vermalen materiaal blijft zich naar de rand van de slijpplaat verplaatsen totdat het door de sterke luchtstroom van de ringvormige geleidingsgroef rond de slijpplaat wordt weggedragen.Grove materialen vallen door hun hoge zwaartekracht terug in de slijpplaat en worden opnieuw gemalen• fijnere materialen worden boven de hoofdmachine in het poederselectie­systeem geplaatst om te worden ingedeeld naarmate de luchtstroom stijgt.de grofste deeltjes worden door de messen afgebroken en teruggebracht naar de slijpplaat voor het slijpen. gekwalificeerd fijn poeder wordt uit het poederselectiesysteem met negatieve luchtstroom onder druk gehaald, in de stofverwijderingsapparatuuren vervolgens door de poederverzamelaar worden verzameld om het eindproduct te vormenBovendien zullen andere grote deeltjesmateriaal en afval tijdens het slijpen in de onderkamer van de molen vallen en door de schraper in de slagontlading worden geskraapt.de kwaliteit van het eindproduct effectief te waarborgen.
Door de druk van het hydraulische systeem aan te passen, kan de slijproldruk binnen een bepaald bereik worden aangepast aan verschillende hardheid van de grondstoffen.De rotorsnelheid van het klasseringssysteem met meerdere klasseringswielen kan worden ingesteld en gecontroleerd, en verschillende gekwalificeerde eindproducten met verschillende specificaties kunnen worden verkregen.

Hoofdkenmerken van het product
1. Efficiënt en energiebesparend:
(1) Hoge slijpdoeltreffendheid en laag energieverbruik, in vergelijking met kogelmolen is het energieverbruik 40% -50% lager;
(2) Grote productiecapaciteit van een enkele machine, die gebruik kan maken van elektriciteit in lage dalen;
(3) Verticale slijptechniek en -apparatuur zijn krachtig bepleit nieuwe technologieën voor energiebesparing en verbruiksreductie,de concurrentievermogen van de ondernemingen in de poederindustrie in deze regio en zelfs in het hele land bevorderen.;
2Eenvoudig onderhoud en lage exploitatiekosten:
(1) De slijprol kan met behulp van een hydraulisch apparaat uit de machine worden gedraaid, en de vervanging van de ruitenplaat en de onderhoudsruimte van de molen zijn groot,het onderhoudswerk zeer handig maken;
(2) De slijprol kan ondersteboven worden gebruikt, waardoor de levensduur van slijtvast materiaal wordt verlengd;
(3) Voordat de machine wordt gestart, is het niet nodig om stof op de slijpplaat aan te brengen en kan de molen zonder belasting worden gestart, waardoor de moeilijkheid om de machine te starten wordt weggenomen;
(4) Voor de slijtrol en de schijfwaarplaat worden speciale materialen gebruikt, die een lange levensduur opleveren.
(5) Hoge mate van automatisering: de automatische besturingstechnologie is gebaseerd op de PLC van de Siemens-serie uit Duitsland, die is uitgerust met een automatisch besturingssysteem.die afstandsbediening en eenvoudige bediening kan bereikenDe werkplaats kan in principe onbemande werking bereiken, waardoor operationele kosten worden bespaard;
3. Lage totale investeringskosten:
Met behulp van de combinatie van het verpletteren, drogen, slijpen en transporteren is de processtroom eenvoudig, de systeemapparatuur is beperkt, de structuur is compact,en de vloeroppervlakte is slechts 50% van die van de kogelmolenHet kan buiten worden aangelegd, met lage bouwkosten, waardoor de investeringskosten van de onderneming rechtstreeks worden verlaagd.
4Stabiele productkwaliteit:
(1) Het materiaal blijft gedurende een korte tijd in de molen, waardoor de deeltjesgrootteverdeling en de samenstelling van het product gemakkelijk kunnen worden vastgesteld en een stabiele productkwaliteit kan worden gewaarborgd;
(2) Het product heeft een uniforme deeltjesmorfologie, een smalle deeltjesgrootteverdeling, een goede doorlaatbaarheid en een sterke productadaptabiliteit.
5. Hoge betrouwbaarheid
(1) Het gebruik van een grensinrichting voor de slijprol om zware trillingen te voorkomen die veroorzaakt worden door materiaalbreuk tijdens de werktijd van de molen;
(2) Door een nieuw type rolverzegelingsinrichting te gebruiken, is de verzegeling betrouwbaarder en is er geen behoefte aan een verzegelventilator.het zuurstofgehalte in de molen verder verminderen en een betere prestatie voor ontploffingsbestrijding bereiken.
6Milieubescherming:
(1) Het gehele systeem van de HVM-verticale slijpmachine heeft een lage trilling en een laag geluidsniveau.
(2) Het systeem is als geheel verzegeld, werkt onder volledige negatieve druk en er is geen stoflekkage, waardoor in principe een stofvrije werkplaats wordt bereikt.

Voordelen van het product
1Een hoge mate van automatisering, eenvoudige werking en arbeidsbesparing.
2De apparatuur werkt stabiel, efficiënt en milieuvriendelijk.
3De toeleveringsketen is compleet en de leveringscyclus is kort.
Wij hebben een grote gietbasis die de levering van complete apparatuur en onderdelen kan garanderen.

Tabel van technische parameters

- Ik heb een probleem.De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.
De fijnheid van het product kan 10 um ((1250 mesjes) bereiken