Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: PCD18/N PCD20/N PCD22/N PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 SET
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaard het verschepen verpakking
Levertijd: 90 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen \- maand
Naam van het product: |
Het pneumatische Vervoeren Bakpomp |
Toepassing: |
Industrieel |
Sleutelwoord: |
Bakpomp |
Type transportband: |
pneumatische transportband |
Druk: |
0.4-0.6 Mpa |
Naverkoopproces: |
Gidsinstallatie |
Afmeting ((L*W*H): |
Gepersonaliseerde grootte |
Versnelling: |
1400-1700 r/min |
Temperatuur: |
0-60℃ |
Spanning: |
220V/380V |
Gewicht: |
150-200kg |
Gebruik aan: |
Pneumatisch vervoer van poedermaterialen |
Naam van het product: |
Het pneumatische Vervoeren Bakpomp |
Toepassing: |
Industrieel |
Sleutelwoord: |
Bakpomp |
Type transportband: |
pneumatische transportband |
Druk: |
0.4-0.6 Mpa |
Naverkoopproces: |
Gidsinstallatie |
Afmeting ((L*W*H): |
Gepersonaliseerde grootte |
Versnelling: |
1400-1700 r/min |
Temperatuur: |
0-60℃ |
Spanning: |
220V/380V |
Gewicht: |
150-200kg |
Gebruik aan: |
Pneumatisch vervoer van poedermaterialen |
Op maat gemaakte bakpomp Pneumatische transportpomp Afdalingspomp Silo-pomp Vliegasdeeltjestransporttank
Beschrijving
Productbeschrijving:
Pneumatische silo-pomp voor het vervoer van dichtfasige vloeistoffen onder positieve druk van het PCD-type
De PCD-type pneumatische silo-pomp voor het transport van dichtgeperst water bepaalt het pompvolume op basis van de eigenschappen, deeltjesgrootte, transportafstand,en transportcapaciteit van de vervoerde materialenDit kan het energieverbruik van het vervoer minimaliseren en tegelijkertijd voldoen aan de vereisten van het proces.Op basis van de door de afnemers verstrekte specificaties en prestaties van poedermaterialen, vervoer afstand, vervoer volume, en geografische omstandigheden, hebben we het beste plan voor pneumatische vervoer ontwikkeld, met inbegrip van de berekening van het luchtvolume, het aandeel van pijpleidingen,stofopvangbehandeling in het ontvangende magazijn, en na-verkoop plan.Ons bedrijf heeft door jaren van onderzoek en rijke praktische ervaring pneumatische transportapparatuur en processystemen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten ontwikkeld, en de belangrijkste indicatoren zijn internationaal geavanceerd.
Toepassingsgebied
PCD pneumatische transportapparatuur en -systemen worden veel gebruikt in industrieën zoals bouwmaterialen, chemicaliën, mijnbouw, energie en metallurgie.grondstoffen, vliegenas, gehydrateerde kalk, droog afgevoerde calciumcarbideslak, slagpoeder, staalslakpoeder, kolenpoeder, aluminiumoxidepoeder, bauxietpoeder, fosforpoeder, pyrophylietpoeder,en organisch siliciumpoeder.
Hoofdkenmerken van het product
1 Grote transportcapaciteit: > 300 t/h;
2 Langere afstand: > 2000 m;
3 Lage stroomverbruik: < 3,8 kWh/t · km;
4 Lage slijtage: levensduur van de pijpleiding> 10 jaar;
5 Lage snelheid: aanvankelijke snelheid 6-10 m/s;
6 Hoge mengverhouding: > 30 kg/kg;
7 Flexible procesopstelling, stofvrij, hoge werkingssnelheid, lagere investeringen in vergelijking met mechanisch transport en lagere onderhoudskosten
Parametertabel van de pneumatische pomp voor grote capaciteit
Vervoermateriaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Vervoersafstand | |
Specificatie | 16 tot en met 20 m3 | 18 tot en met 22 m3 | 20 tot en met 27 m3 | 26 tot en met 32 m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 50 tot 80 | 60 tot 90 | 65 tot 110 | 80~130 | 200 | 20 |
Vliegas | 0.75 | 75 tot 125 | 85 tot 130 | 95 tot 160 | 125 tot 190 | 200 | 20 | |
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 80~130 | 90 tot 140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Cement/ruwe meel | 1 | 100 tot 150 | 115 tot en met 175 | 130 tot 215 | 165 tot 260 | 200 | 20 |
Parametertabel van de pneumatische transportbak voor pompen voor lange afstanden
Vervoermateriaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Vervoersafstand | |
Specificatie | 16 tot en met 20 m3 | 18 tot en met 22 m3 | 20 tot en met 27 m3 | 26 tot en met 32 m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 20 tot 40 | 25 tot 45 | 30 tot 55 | 45 tot 65 | 1000 | 25 |
Vliegas | 0.75 | 35 tot 60 | 45 tot 65 | 45 tot 80 | 65 tot 95 | 1000 | 25 | |
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 40 tot 65 | 45 tot 70 | 50 tot 85 | 70 tot 100 | 1000 | 25 | |
Cement/ruwe meel | 1 | 50 tot 80 | 55 tot 90 | 65 tot 110 | 90 tot 120 | 1000 | 25 |
Parametertabel van de pneumatische vervoersbak met conventionele roosterpompen
Vervoermateriaal | Bulkdichtheid ((t/m3) | Model | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referentietransportafstand | |
Specificatie | 5.0 tot en met 6,7 m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0 tot en met 15.0 m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 12 tot 20 | 16 tot 32 | 25 tot 50 | 500 | 30 |
Vliegas | 0.75 | 18 tot 32 | 25 tot 48 | 35 tot 70 | 50 | ||
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 20 tot 35 | 26 tot 51 | 38 tot 75 | 500 | 30 | |
Cement/ruwe meel | 1.0 | 24 tot 42 | 32 tot 65 | 48 tot 95 | 500 | 30 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 28 tot 50 | 40 tot 75 | 55 tot 115 | 500 | 30 |
Parametertabel van kleine pneumatische bunkerpomp
Materiaal | Bulkdichtheid ((t/m3) | Model | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referentietransportafstand | |
Specificatie | 0.2 tot en met 0,5 m3 | 0.6 tot en met 1,6 m3 | 1.5 tot en met 2,5 m3 | 2.5~5.0m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 0.5 tot 1.8 | 1.5 tot 5.5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
Vliegas | 0.75 | 0.9~2.8 | 2.5 tot 8.5 | 7.0 tot 14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0 ~ 15.0 | 12.0 ~ 28.0 | 100 | 20 | |
Cement/ruwe meel | 1.0 | 1.2~3.5 | 3.5 tot 11.5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 1.5 tot 4.0 | 4.5 tot 13.5 | 12.0 tot 20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 |
Verpakking en levering
1Standaard verpakking.
2Een goed opgeleid en gedisciplineerd verpakkingsteam.
3. Na verkoopservice. Na ontvangst van het product, als u vragen of vragen heeft, kunt u ons op elk moment contacteren. Het probleem zal onmiddellijk voor u worden opgelost.
4Ervaren en professionele logistieke agenten.
Wat zijn de praktische voordelen van pneumatisch vervoer met silopompen?
1. De configuratie van de pomp van het magazijn pneumatische transport productielijn is eenvoudig en betrouwbaar
De configuratie van de opslagpomp is eenvoudig en verschillende opslagpompjes worden geselecteerd op basis van de parameters en het draagvermogen van verschillende materialen.Er zijn weinig roterende onderdelen in het systeem.De werkwijze is flexibel en variabel en kan continu of regelmatig worden uitgevoerd.
2De verhouding van transportas tot gas van de productielijn voor pneumatische transport met dichte fase is hoog.
De opslagpomp gebruikt een hoogdichte hogedruk-stopstroomvervoer, waardoor minder perslucht wordt verbruikt en meer materialen kunnen worden vervoerd.De verhouding tussen het vervoermateriaal en het gas kan tot 60-70 zijnAls we bijvoorbeeld vliegenas op een afstand van 100 m vervoeren, kan de as/luchtverhouding tot 70 kg/kg bedragen.en het luchtverbruik is slechts 1/2 tot 2/3 van dat van andere vormen van pneumatische transportsystemen.
3- laag energieverbruik voor pomptransport in magazijnen
Vanwege de kleine hoeveelheid perslucht die nodig is om dezelfde hoeveelheid materiaal te vervoeren en de lage transportdruk,het energieverbruik van de opslagpomp is veel lager dan dat van andere vormen van pneumatische transportsystemen.
4. lage vervoerssnelheid van de productielijn voor pneumatisch vervoersmateriaal in dichte fase
De vervoerssnelheid van het systeem is laag, met een beginsnelheid van 5 m/s bij de uitlaat en een eindsnelheid van 15 m/s (afhankelijk van de afstand).
Door de lage transportsnelheid wordt de verhouding van slijtage van de pijpleiding tot transportsnelheid vastgesteld.en de operationele kosten te verlagen.