Elektriciteitscentrale Kolenmolen Hoogoven Injectie Kolenpoeder Verticale molen

Verticale steenkoolmolens Energiecentrale Steenkoolmolens Hoogovens Injectie steenkoolpoederverticale molen
Inleiding tot het product:
De kolenverticale molen is de belangrijkste uitrusting in het kolenverpulveringssysteem, waarmee ruwe kolen in fijne kolen worden gemalen en gedroogd.De steenkoolmaling is het proces waarbij steenkool wordt vermalen en het oppervlak ervan voortdurend toeneemt.De beginselen van het slijpen van steenkool in een kolenfabriek omvatten voornamelijk inslag, compressie en slijpen.Het slagprincipe is om de slagkracht te gebruiken die wordt gegenereerd door de relatieve beweging van ruwe steenkool en de steenkoolmalingcomponentenHet knijpprincipe maakt gebruik van de drukwerking van kolen tussen de oppervlakken van twee slijpcomponenten onder spanning.Het slijpprincipe maakt gebruik van de wrijvingskracht tussen steenkool en bewegende slijpcomponentenIn feite is het werkingsprincipe van elke kolenmolen niet de werking van een enkele kracht, maar de combinatie van verschillende krachten.Het kan ruwweg in drie soorten worden verdeeld.: koolmolens met lage snelheid, kolenmolens met gemiddelde snelheid en kolenmolens met hoge snelheid.

Het werkingsprincipe van de verticale kolenmolen;
De kolenverticale molen wordt aangedreven door een elektromotor en stuwt de slijpplaat van de kolenmolen om door een planetaire reducer te draaien.De 2-4 slijprollers op de slijpplaat draaien onder de drijvende kracht van de slijpplaat. De ruwe steenkool die via de kolenrooster binnenkomt, wordt verdeeld over de freeschijf. Door de hydraulische belastingkracht ontstaat een compressie tussen de freesrollers en de freeschijf.het verpletteren van grote deeltjes ruwe steenkool. De glijdende wrijving door de relatieve beweging tussen de slijprol en de slijpplaat wordt gebruikt om het verpletteren van kleine steenkooldeeltjes te bereiken;Bij het slijpen van ruwe steenkool in de molen, wordt in de verticale molen hete lucht (meestal onder 300 °C) ingevoerd om het vocht van de ruwe steenkool te drogen en aan de vereisten voor het afgewerkte steenkoolpoeder te voldoen;Het gemalen steenkoolpoeder wordt door primaire lucht naar de scheiding in de separator getransporteerd.Het gekwalificeerde steenkoolpoeder wordt gescheiden en naar de steenkoolpoederbak vervoerd, terwijl het ongekwalificeerde ruwe steenkoolpoeder wordt teruggestuurd naar de molen om opnieuw te worden gemalen.Om de vereiste fijnheid van kolenpoeder te bereikenDe slijpkracht wordt gegenereerd door het hydraulische systeem dat de veer aandrijft.met een vermogen van meer dan 50 W,De steenkoolmaling wordt voltooid door de malring en de op de baan rollende stalen ballen.en de stalen ballen kunnen vrij tussen de slijpringen rollenDe positie van de rotatieas verandert voortdurend tijdens het slijpen van steenkool, gedurende de gehele levensduur.de stalen bal behoudt altijd haar ronde vorm om ervoor te zorgen dat de slijpprestaties van de steenkool niet veranderen, zodat het vermogen van de kolenfabriek niet afneemt als gevolg van slijtage van de stalen bal.

Parametertabel van de verticale kolenmolen

 
Het benadrukken van de voordelen
Hoge slijpdoeltreffendheid en laag stroomverbruik
Laag metaalverbruik per eenheid product
De processtroom is eenvoudig en de functies van materiaalmalen, drogen en poederselectie worden tegelijkertijd voltooid
Kleine voetafdruk, compacte lay-out, lichtgewicht systeemapparatuur en lage investeringen in civiele bouw
Verticale molen is een ideale grootschalige slijpmachine die veel wordt gebruikt in industrieën zoals cement, elektriciteit, metallurgie, chemische industrie, niet-metalen mineralen, enz.drogenHet kan blok-, korrel- en poedergrondstoffen vermalen tot de vereiste poedermaterialen.
Capaciteit: Verschillende materialen hebben verschillende verwerkingscapaciteiten.
Toepasselijke materialen:Verticale rollenfabriek voornamelijk maal grondstoffen, klinker, mineraal poeder, slag, granuleerde hoogovenslag, kalksteen, kolenpoeder, cokepoeder, steenkool gangue, vliegas, vulkanische as, gips,calcieten, pyroxene, klei, zand, bauxiet, silica rook, enz.
Toepassingssectoren:cement, chemie, steenkool, elektriciteit en andere industrieën.

Ingenieurszaken
Engineering Design and Equipment Manufacturing Supply of HVM2800M Vertical Pulverized Coal Preparation System (Verticaal gepulveriseerd kolenvoorbereidingssysteem voor HVM2800M)
Verwerkingsmateriaal: bitumineuze steenkool
Capaciteit: ≥ 80 t/h
Productfijnheid: 200 maas, 85% passend