200 Mesh Anthracite Pulverizer 20tph Verticale steenkoolmolen apparatuur Efficiënte energiebesparing

200 Mesh Anthracite Pulverizer 20tph Verticale steenkoolmolen apparatuur Efficiënt energiebesparend
Inleiding tot het product:

Als grootschalige slijpmachine worden verticale molens veel gebruikt in industrieën zoals bouwmaterialen, elektriciteit, metallurgie, chemische industrie en niet-metalen mineralen.Hefei Hengcheng HVM verticale molen neemt internationale verticale molen technologie aan, waarbij het verpletteren, drogen, slijpen, het selecteren van poeder en het transport worden geïntegreerd, waardoor de continuïteit en stabiliteit van de productie worden gewaarborgd en de slijpprestatie wordt verbeterd.Hefei Hengcheng kan aanpassen volgens de materiële kenmerken van klanten, met flexibele configuraties om aan hun persoonlijke slijpbehoeften te voldoen.
Capaciteit:Verschillende materialen leiden tot verschillende verwerkingscapaciteiten.
Toepasselijke materialen:Verticale rollenfabriek voornamelijk maal grondstoffen, klinker, mineraal poeder, slag, granuleerde hoogovenslag, kalksteen, kolenpoeder, cokepoeder, steenkool gangue, vliegas, vulkanische as, gips,calcieten, pyroxene, klei, zand, bauxiet, silica rook, enz.
Toepassingssectoren:cement, chemie, steenkool, elektriciteit en andere industrieën.

Inleiding tot het proces
1De ruwe steenkool wordt door een raster in de ruwe steenkoolplaats gezeefd en valt op een riemconveyor.de bandtransportband stuurt de ruwe kolen naar de ruwe kolenbak voor opslag.
2. Nadat het verpulveringssysteem is gestart, opent u de staafklep aan de onderkant van de ruwe kolenbak, start u het afdichtingsband om de kolenverticale molen te voeden,en de ruwe steenkool gaat de steenkoolverticale molen in voor het drogen en slijpen.
3De warmlucht of het uitlaatgas van de cementproductielijn uit de warmluchtkachel wordt door de ventilator getrokken en in de verticale kolenmolen gebracht.Na voldoende warmte-uitwisseling met de ruwe steenkool die in de molen wordt gemalenHet kolenpoeder wordt op de poederselectiemachine opgehaald en gesorteerd.Kwalificeerd kolenpoeder wordt verzameld door de explosiebestendige gasdoos pulspulververzamelaar met de luchtstroom en in de kolenpoederbak door het rasterwiel afgevoerd.
4De onzuiverheden in de ruwe steenkool, zoals sommige steenkoolblokken, metaalblokken, enz., worden door de luchtring en de schrootontladingspoort uit de molen afgevoerd.

Parametertabel van de verticale kolenmolen

 
Structurele kenmerken:
1De in de kolenverticale molen gebruikte voetvormige slijpplaat en bandvormige rolhuls zijn beter geschikt voor het slijpen van kolenpoeder.
2. De slijprollagers hebben geen speciale afdichting nodig.en de beugelverzegelkamer strekt zich uit tot aan de buitenkant van de machinehoesDaarom kan een eenvoudige afdichting het binnendringen van stof in de slijprollagers voorkomen, zonder dat een afgesloten ventilator nodig is.
3Het overbrengingsdeel van de molen vereist geen bijkomende overbrengingsinrichtingen.
4Het slagverwijderingsgedeelte is eenvoudig. De kolenverticale molen heeft minder slagontlading en de slagontladingsplaats is voorzien van een dekselplaat, zodat er geen slagontladingsklep hoeft te worden geïnstalleerd.

Productvoordelen:
1Grote productiecapaciteit, laag energieverbruik, groen en milieuvriendelijk.
2De rolhals kan voor gebruik worden omgedraaid, wat gunstig is voor het verhogen van de productie van de kolenmolen, het verminderen van slijtage en het verlengen van de levensduur.
3Installeer explosiebestendige apparaten om de productie veilig te houden.Er is een explosiebestendige klep aan de bovenkant om de explosie van steenkoolpoeder in de molen te voorkomen en het veilige gebruik van de apparatuur te waarborgen.

Ingenieurszaken
Engineering Design and Equipment Manufacturing Supply of HVM2800M Vertical Pulverized Coal Preparation System (Verticaal gepulveriseerd kolenvoorbereidingssysteem voor HVM2800M)
Verwerkingsmateriaal: bitumineuze steenkool
Capaciteit: ≥ 80 t/h
Productfijnheid: 200 maas, 85% passend