Hoog efficiënte verticale steenkoolfabriek laag stroomverbruik voor elektriciteitscentrales

Verticale kolenmolen - Hoog efficiënt, laag energieverbruik, eenvoudig te gebruiken Onderhoud voor elektriciteitscentrales
Inleiding tot het product:
Inleiding tot verticale molenproducten
Verticale molen, ook wel rolmolen genoemd, wordt veel gebruikt bij grootschalige materiaalmaling en ultrafijne poederverwerking in industrieën zoals cementchemie, steenkool en elektriciteit.Het is een ideale uitrusting in de slijpindustrie die het verpletteren integreertHet kan worden gebruikt voor het bereiden van steenkoolpoeder, waardoor de productfijnheid aan de industriestandaarden voldoet.
Specificatie van de slijpplaatdiameter: 1000-2400 mm
Vochtgehalte van inkomende materialen: ≤ 5%
Finish product fijnheid: 3-4 5 μ M (uitgerust met een systeem voor het classificeren van ultrafijn poeder met meerdere koppen)
Productiecapaciteit:3-40 t/h
{Gebruiksgebied}:Deze slijper wordt veel gebruikt in industrieën als chemie, metallurgie, coatings, kunststoffen, rubber, pigmenten, niet-metalen mineralen, enz.
 
Het benadrukken van de voordelen
1. Hoge slijpdoeltreffendheid en laag stroomverbruik;
2- laag metaalverbruik per product eenheid;
3De processtroom is eenvoudig en de functies van materiaalmalen, drogen en poederselectie worden gelijktijdig voltooid;
4Kleine omvang, compacte lay-out, lichtgewicht systeemapparatuur en lage investeringen in civiele bouw.
 
werkingsbeginsel
In het proces van poederproductie drijft de hoofdmotor de slijpplaat om door de reducer te draaien, terwijl warme lucht vanuit de luchtinlaat de verticale molencorpus binnenkomt.Het materiaal valt naar het midden van de slijpplaat door de ontladingpijp, en de met een constante snelheid draaiende slijpplaat verspreidt en platteert de grondstof met behulp van een centrifugale kracht naar buiten, waardoor een materiaalbed met een vaste dikte wordt gevormd.Het materiaal wordt gelijktijdig verpletterd door meerdere freesrollers op de freeschijfOnder de voortdurende stuwkracht van de centrifugale kracht beweegt het materiaal zich voortdurend naar de buitenste rand van de slijpplaat.Wanneer het materiaal het verlaten van de slijpplaat ontmoet hete gas binnendringen van de molen door de wind ring en stijgtIn het kader van dit proces ondergaat het materiaal voldoende warmte-uitwisseling met het hete gas, waardoor het water snel verdampt.De poederselectie-machine regelt de deeltjesgrootte van het eindproduct bij de uitgang van de rollenmolenDeeltjes die groter zijn dan de aangegeven grootte worden gescheiden en vallen terug op de slijpplaat.Materialen die aan de fijnheidsvereisten voldoen, komen via de poederselectie-machine in de stofverzamelaar, en het verzamelde eindproduct wordt naar het magazijn van het eindproduct gestuurd.

Parametertabel van de verticale kolenmolen

 
Structurele samenstelling:
De verticale molen bestaat uit een freeschijf, een freesrol, een poederkeuzemiddel, een druktoestel, een bewakingstoestel, een transmissietoestel, een waterbespuitingssysteem,en een extern circulatiesysteem voor ruw poeder.
Toepasselijke sectoren:Veel gebruikt in verschillende metalen en niet-metalen mineralen, cement, vuurvaste materialen, glasgrondstoffen, bouwmaterialen, machinesand, metallurgie en andere industrieën.
Verbroken materialen: ijzererts, non-ferrometallenerts, diamantzand, kwartszand, bruin korund, basalt, enz.

Ingenieurszaken
Engineering Design and Equipment Manufacturing Supply of HVM2800M Vertical Pulverized Coal Preparation System (Verticaal gepulveriseerd kolenvoorbereidingssysteem voor HVM2800M)
Verwerkingsmateriaal: bitumineuze steenkool
Capaciteit: ≥ 80 t/h
Productfijnheid: 200 maas, 85% passend