Energiebesparende Verticale Kolenroller Molen Milieuvriendelijke Kalk Verticale Molen

Energiebesparende milieuvriendelijke verticale molen Kolenmolen Rolmolen Kalk Verticale molen
Inleiding tot het product:
Verticale molen, ook wel rolmolen genoemd, wordt veel gebruikt bij grootschalige materiaalmaling en ultrafijne poederverwerking in industrieën zoals cementchemie, steenkool en elektriciteit.Het is een ideale uitrusting in de slijpindustrie die het verpletteren integreertHet kan worden gebruikt voor het bereiden van steenkoolpoeder, waardoor de productfijnheid aan de industriestandaarden voldoet.

Het benadrukken van de voordelen
*Hoge slijpdoeltreffendheid en laag stroomverbruik
*Eenvoudige en betrouwbare werking, stabiele productkwaliteit
* De processtroom is eenvoudig en de functies van slijpen, drogen en poederselectie worden tegelijkertijd voltooid
*Kleine voetafdruk, compacte lay-out en lage investeringen in civiele bouw

Operationeel beginsel
Bij de productie van steenkoolpoeder stuwt de hoofdmotor de slijpplaat door de reducer, terwijl hete lucht vanuit de luchtinlaat in de verticale molen komt.De ruwe steenkool valt naar het midden van de malen schijf door de voedingspijp, en de met constante snelheid draaiende slijpplaat verspreidt en platteert de ruwe steenkool met behulp van een centrifuge kracht naar buiten, waardoor een bepaalde dikte van het materiaalbed wordt gevormd.De ruwe steenkool wordt gelijktijdig verpletterd door meerdere slijprollers op de slijpplaatOnder de continue aandrijving van de centrifugale kracht beweegt de ruwe steenkool voortdurend naar de buitenste rand van de slijpplaat.Wanneer het poeder die de slijpplaat ontmoet de hete gas die de molen door de wind ring en stijgtTijdens dit proces hebben het kolenpoeder en het hete gas voldoende warmte-uitwisseling en verdampt het water snel.De poederselectie-machine regelt de deeltjesgrootte van het eindproduct bij de uitgang van de rollenmolenDeeltjes die groter zijn dan de aangegeven grootte worden gescheiden en vallen terug op de slijpplaat.Kolenpoeder dat aan de fijnheidsvereisten voldoet, komt via de poederselectiemachine in de stofverzamelaar, en het verzamelde eindproduct wordt naar het magazijn van het eindproduct gestuurd.

Parametertabel van de verticale kolenmolen

Voordelen van de verticale kolenmolen

1. Hoog energieverbruik

Vanwege de redelijke fluidiseringsstructuur, de goede fluidiseringsstaat van het materiaal en het aanzienlijk lagere gasverbruik in vergelijking met vergelijkbare producten,Ons bedrijf heeft na jaren van productie en onderzoek meerdere verbeteringen aangebracht aan de fluidiseringsstructuur, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd.

2. Hoog materiaal/gasverhouding

Door middel van laboratoriumtests is de overeenkomstige afstand binnen 500 meter.en het materiaal/gasverhouding meer dan 30 kg (as) /kg (gas) bedraagt.

3. Lage materiaalstroom

Vanwege het lage luchtverbruik en de hoge materiaal/gasverhouding beweegt het materiaal zich in een gedeeltelijke stroom in de pijpleiding, waardoor dynamische en statische druktransport wordt bereikt.de doorstroming tijdens het materiaalvervoer is laag, is de slijtage van apparatuurkleppen en leidingen klein en de levensduur van kwetsbare onderdelen lang.

4. Sterke aanpassingsfunctie

Het systeem is uitgerust met verschillende aanpassingsmethoden zoals primaire en secundaire luchtinlaatregeling en kan werken onder de optimale luchtverbruiksverhouding en uitstekende fluidiseringsstaat.

5. Unieke remmingsmethode

Ons bedrijf hanteert een omgekeerde zuigblokkade verwijderingsmethode, die eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en redelijk werkt.We moeten alleen het materiaal en het gasmengsel in te voeren op de silo of rook inlaat door de blokkade verwijdering van de klep en pijpleiding.

6Makkelijk op te lossen ondersteunende faciliteiten

Vanwege het lage gasverbruik en de lage snelheid kan de materiaal- en gasseparatie- en filtratieapparatuur in de silo kleiner zijn dan die met algemene silopompen,hetgeen resulteert in minder luchtvervuiling.

7. Lage energieverbruik coëfficiënt

De energieverbruikscoëfficiënt van ons pompsysteem voor het transport van magazijnen bedraagt minder dan 65 kW. h/t. m.

8. Hoge mate van automatisering

Het programmable logic controller (PLC) besturingssysteem wordt aangenomen en het gehele werkproces kan volledig geautomatiseerd worden.Het hoofdbedieningskast is geïnstalleerd in de systeembedieningskamer.