Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaardverpakking
Levertijd: 180 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen/maand
Naam: |
Verticale molen Kalksteen |
Productkenmerken: |
Energiebesparing en laag verbruik |
Capaciteit: |
3-80 t/h |
Kleur: |
Aanpasbaar |
Type: |
verticale rolmolen |
Structurele morfologie: |
Verticaal |
Verwerkingsmethode: |
Vervaardiging |
Beginsel: |
walserij |
Verpletterende graad: |
Fijne slijpmachine |
Naam: |
Verticale molen Kalksteen |
Productkenmerken: |
Energiebesparing en laag verbruik |
Capaciteit: |
3-80 t/h |
Kleur: |
Aanpasbaar |
Type: |
verticale rolmolen |
Structurele morfologie: |
Verticaal |
Verwerkingsmethode: |
Vervaardiging |
Beginsel: |
walserij |
Verpletterende graad: |
Fijne slijpmachine |
Verticale molens Ontzwaveling Kalk poeder slak Verticale molen Kalksteen Calciumcarbonaat Verticale rol molen
Beschrijving
De verticale slijpmachine van de HVM-serie is een energiebesparende geavanceerde slijpmachine die is ontwikkeld door Hefei Hengcheng na meer dan 20 jaar onderzoek en ontwikkeling.die het drogen integreert, slijpen, rangschikken en vervoeren.
De Hefei Hengcheng HVM-verticale slijpmachine heeft voordelen zoals een hoge slijpdoeltreffendheid, een laag stroomverbruik, een grote grootte van de voederdeeltjes, een gemakkelijke aanpassing van de productfijnheid,eenvoudige processtroom van apparatuur, kleine voetafdruk, weinig lawaai, weinig stof, eenvoudig gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten en weinig verbruik van slijtvast materiaal.
Dit product lost de problemen op van lage productie, hoog energieverbruik en hoge onderhoudskosten van gewone industriële freesmachines.De prestaties bereiken het internationaal geavanceerde niveau en kunnen dure geïmporteerde verticale molens vervangen, om aan de behoeften van grootschalige, intelligente en intensieve industriële freeswerkzaamheden te voldoen.
Het kan op grote schaal worden gebruikt in industrieën zoals elektriciteit, metallurgie, behandeling van vast afval, cement, chemische industrie, niet-metalen mineralen, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van cementgrondstoffen,klinker, ontzwaveling kalksteenpoeder, slag, staalschroot mangaanerts, kolenmijn, fosfaaterts en andere materialen.De grondmaterialen variëren van hoge luchtvochtigheid (20-30% vochtgehalte) tot droge materialen (<1%), van uitzonderlijk moeilijk te malen tot gemakkelijk te malen materialen, met een productfijnheid variërend van ruw tot fijn en een verscheidenheid aan maltypen.
Werkingsbeginsel:
De elektromotor drijft de slijpplaat om door de reducer te draaien, en het materiaal valt vanuit de voedingspoort in het midden van de slijpplaat.Warme lucht komt vanuit de inlaat in de slijpkamerOnder de werking van de centrifugale kracht beweegt het materiaal zich naar de rand van de slijpplaat en wordt het door de slijprol verpletterd wanneer het door de cirkelvormige groef op de slijpplaat gaat.Het verpletterde materiaal wordt opgevoerd door de hoge snelheid luchtstroom bij de wind ring aan de rand van de slijpplaatWanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische scheider gaat, onder invloed van de draaiende rotor, wordt het door de scheider gehaald.het ruwe poeder valt op de maalplaat voor het opnieuw malen, en het gekwalificeerde fijn poeder wordt met de luchtstroom afgevoerd.Materiaal dat vocht bevat, wordt tijdens contact met hete gassen gedroogd om het vereiste productvocht te bereiken..
Technische gegevens
Model | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Vervaardiging met een vermogen van meer dan 5 kW | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capaciteit ((t/h) | 6 tot 9 | 9 tot 13 | 15 tot 20 | 24 tot 32 | 26 tot 35 | 36 tot 45 | 45 ¢ 58 | 56 tot 80 |
Materiaalvocht | ≤ 5% | |||||||
Finesse van kalksteenpoeder | 325 mesh (44um) 90% geslaagd | |||||||
Hoofdmotorvermogen ((kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.
Vastbouw van kalksteen≤13kwh/t
Onze sterke punten:
1Meer dan 15 jaar ervaring in verticale slijpwerkzaamheden en pneumatische transport, systeemonderzoek en -ontwikkeling en productie
2Bijna 200 productieprojecten
3Het bezit van meerdere kerntechnologieën en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, 23 patenten en 5 auteursrechten
4. Nationale hightechbedrijven
Nationale technologiegebaseerde kleine en middelgrote ondernemingen
ISO9001 Internationaal kwaliteitssysteem
Certificaat AAA-kredietsysteem
Hoofdkenmerken van verticale kalksteenmolen
1. Efficiënt en energiebesparend:
(1) Hoge slijpdoeltreffendheid, laag energieverbruik, in vergelijking met kogelmolen is het energieverbruik 40% -50% lager;
(2) De productiecapaciteit van een enkele machine is groot en er kan gebruik worden gemaakt van elektriciteit in lage valleien;
(3) Verticale slijptechnieken en -apparatuur worden krachtig aanbevolen als nieuwe energiebesparende en verbruiksreducerende technologieën.de concurrentiepositie van de poederindustrie in deze regio en zelfs in het hele land te verbeteren.
2Eenvoudig onderhoud en lage exploitatiekosten:
(1) De slijprol kan met een hydraulisch apparaat uit de machine worden gezet en de vervanging van de rolhuls en de onderhoudsruimte van de molen zijn groot.het onderhoudswerk zeer handig maken;
(2) De slijprol kan voor gebruik omgedraaid worden, waardoor de levensduur van slijtvast materiaal wordt verlengd;
(3) Voordat de molen wordt gestart, hoeft er geen stof op de scheerplaat te worden geplaatst en kan de molen zonder belasting worden gestart, waardoor de moeilijkheid van het opstarten wordt weggenomen;
(4) Voor de slijprollers en schijvenvoeringen worden speciale materialen gebruikt, die een lange levensduur opleveren;
(5) Hoge mate van automatisering: de automatische besturingstechnologie is gebaseerd op de PLC van de Duitse Siemens-serie, die is uitgerust met een automatisch besturingssysteem.met een vermogen van meer dan 50 W,De werkplaats kan in principe onbemande werking bereiken, waardoor operationele kosten worden bespaard;
3. Lage totale investeringskosten:
Door het integreren van verplettering, drogen, slijpen en transport is de processtroom eenvoudig, de systeemapparatuur is weinig, de structurele lay-out is compact en het landoppervlak is slechts 50% van dat van een kogelmolen.Het kan buiten geregeld worden., met lage bouwkosten, waardoor de investeringskosten van ondernemingen rechtstreeks worden verlaagd.
4Stabiele productkwaliteit:
(1) Het materiaal blijft gedurende een korte periode in de slijper, waardoor de deeltjesgrootteverdeling en de samenstelling van het product gemakkelijk kunnen worden vastgesteld en een stabiele productkwaliteit kan worden gewaarborgd;
(2) Het product heeft een gelijkmatige deeltjesvorm, een smalle deeltjesverdeling, een goede vloeibare werking en een sterke aanpassingsvermogen.
5. Hoge betrouwbaarheid
(1) Het gebruik van een slijprolbeperkende inrichting om zware trillingen te voorkomen die veroorzaakt worden door materiaalbreuk tijdens de werktijd van de molen;
(2) Door een nieuw type rolverzegelingsinrichting te gebruiken, is de verzegeling betrouwbaarder en is geen verzegelventilator nodig.het zuurstofgehalte in de molen verder verminderen en betere prestaties voor ontploffingsbestrijding bereiken.
6Milieubescherming:
(1) Het gehele systeem van de HVM-verticale slijpmachine heeft een lage trilling en een laag geluidsniveau.
(2) Het systeem is als geheel afgesloten, werkt onder volledige negatieve druk en heeft geen stoflekkage, waardoor een stofvrije werkplaats wordt bereikt.