Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaardverpakking
Levertijd: 180 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 sets/maand
Naam: |
Verticale rollenmolen voor kalksteen |
Toepasselijke materialen: |
Kalksteen |
Capaciteit: |
3-80 t/h |
Toepassingsgebied: |
Chemie, bouwmaterialen, metallurgie, enz. |
Lay-outvorm: |
Verticaal |
Type: |
Verticale molen |
Verpletterende graad: |
Fijn poeder |
Verticale molen kenmerken: |
Energiebesparing en laag verbruik |
Model: |
Kalksteen Verticale Molen |
Beginsel: |
verticale rolmolen |
Naam: |
Verticale rollenmolen voor kalksteen |
Toepasselijke materialen: |
Kalksteen |
Capaciteit: |
3-80 t/h |
Toepassingsgebied: |
Chemie, bouwmaterialen, metallurgie, enz. |
Lay-outvorm: |
Verticaal |
Type: |
Verticale molen |
Verpletterende graad: |
Fijn poeder |
Verticale molen kenmerken: |
Energiebesparing en laag verbruik |
Model: |
Kalksteen Verticale Molen |
Beginsel: |
verticale rolmolen |
Verzelfdeeltemperatuur voor het slijpen van kalksteenpoeder, Grote verticale rollenmolen voor de productie van calciumsteenpoeder
Beschrijving
HVM Verticale molen:
De Hefei Hengcheng HVM-verticale slijpmachine heeft voordelen zoals een hoge slijpdoeltreffendheid, een laag stroomverbruik, een grote grootte van de voederdeeltjes, een gemakkelijke aanpassing van de productfijnheid,eenvoudige processtroom van apparatuur, kleine voetafdruk, weinig lawaai, weinig stof, eenvoudig gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten en weinig verbruik van slijtvast materiaal.
Voordelen en kenmerken van de ultrafijne verticale rollenmolen in kalksteen:
1Verticale freesfabrieken hebben voordelen zoals een hoge freesdoeltreffendheid, een laag stroomverbruik, grote grootte van de voedingsdeeltjes, gemakkelijke aanpassing van de fijnheid van het product, eenvoudige processtroom van de apparatuur,kleine voetafdruk, laag geluidsniveau, weinig stof, gemakkelijk gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten en een laag verbruik van slijtvast materiaal.
2De totale investeringskosten van de verticale kalksteenfabriek zijn laag.
3Eenvoudig onderhoud en lage exploitatiekosten.
4- Hoog slijpdoeltreffendheid.
5- Stabiele productie en kwaliteit.
6Hoog betrouwbaarheid.
7- milieubescherming.
8Een hoge mate van automatisering.
Werkingsbeginsel:
De elektromotor drijft de slijpplaat om door de reducer te draaien, en het materiaal valt vanuit de voedingspoort in het midden van de slijpplaat.Warme lucht komt vanuit de inlaat in de slijpkamerOnder de werking van de centrifugale kracht beweegt het materiaal zich naar de rand van de slijpplaat en wordt het door de slijprol verpletterd wanneer het door de cirkelvormige groef op de slijpplaat gaat.Het verpletterde materiaal wordt opgevoerd door de hoge snelheid luchtstroom bij de wind ring aan de rand van de slijpplaatWanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische scheider gaat, onder invloed van de draaiende rotor, wordt het door de scheider gehaald.het ruwe poeder valt op de maalplaat voor het opnieuw malen, en het gekwalificeerde fijn poeder wordt met de luchtstroom afgevoerd.Materiaal dat vocht bevat, wordt tijdens contact met hete gassen gedroogd om het vereiste productvocht te bereiken..
Verticale kalksteenmolen Structuur en principe van de apparatuur
De elektromotor drijft de reducer om de slijpplaat te draaien en het materiaal wordt door de sluitingstoestel in het midden van de roterende slijpplaat gevoerd.Onder de werking van de centrifugale krachtDe slijpstaaf draait voortdurend en drukt jodium, waardoor het materiaal wordt verpletterd door te persen, te slijpen en te snijden.Warme lucht wordt gelijkmatig naar boven gespoten van de windring rondom de slijpplaat bij hoge snelheidHet gemalen materiaal wordt geblazen en gedroogd en komt met de wind in de classificator terecht.Onder invloed van de klasseringsbladen valt het ruwe poeder zonder kwalificatie terug op de slijpplaat.Deze cyclus voltooit het gehele slijpproces.
Hoofdelement sectiestructuur:Het gebruik van een standaard modulair ontwerp en de vervaardiging van een drukapparaat betekent dat naarmate de molenkapaciteit toeneemt, het aantal slijprollers dienovereenkomstig toeneemt.die aan de eisen van verschillende materialen kan voldoen, verschillende productfijnheid en output.
Het kan op grote schaal worden gebruikt in industrieën zoals elektriciteit, metallurgie, behandeling van vast afval, cement, chemische industrie, niet-metalen mineralen, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van cementgrondstoffen,klinker, ontzwaveling kalksteenpoeder, slag, staalschroot mangaanerts, kolenmijn, fosfaaterts en andere materialen.De grondmaterialen variëren van hoge luchtvochtigheid (20-30% vochtgehalte) tot droge materialen (<1%), van uitzonderlijk moeilijk te malen tot gemakkelijk te malen materialen, met een productfijnheid variërend van ruw tot fijn en een verscheidenheid aan maltypen.
Technische gegevens
Model | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Vervaardiging met een vermogen van meer dan 5 kW | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capaciteit ((t/h) | 6 tot 9 | 9 tot 13 | 15 tot 20 | 24 tot 32 | 26 tot 35 | 36 tot 45 | 45 ¢ 58 | 56 tot 80 |
Materiaalvocht | ≤ 5% | |||||||
Finesse van kalksteenpoeder | 325 mesh (44um) 90% geslaagd | |||||||
Hoofdmotorvermogen ((kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.
Vastbouw van kalksteen≤13kwh/t
Voordelen en kenmerken
Het slijpen is efficiënt, het energieverbruik is laag en het energieverbruik is 40-50% lager in vergelijking met de kogelmolen.Het heeft een grote productiecapaciteit van één machine en kan elektriciteit uit lage valleien gebruiken..
Hoge mate van automatisering
Door een volledig automatisch PLC-besturingssysteem te gebruiken en met afstandsbediening te kunnen werken, is het eenvoudig te bedienen, onderhouden en vermindert het de arbeidskosten.
Stabiele productkwaliteit
Het product heeft een uniforme deeltjesvorm, een smalle deeltjesverdeling, een goede vloeibaarheid,sterke aanpasbaarheid, en een zeer laag ijzergehalte, hoge witte kleur en zuiverheid.
Lage exploitatiekosten en onderhoudskosten
De slijprol kan met behulp van een hydraulisch apparaat uit de machine worden omgedraaid, waardoor onderhoudswerkzaamheden handig zijn.verlenging van de levensduur van slijtvast materiaal met een lage slijtageDe voeringsplaten van de slijprol en de slijpplaat zijn gemaakt van speciale materialen, die een lange levensduur hebben.
Bescherming van het milieu met een laag geluidsniveau
Het hele systeem heeft een lage trilling en een laag geluidsniveau.een stofvrije werkplaats bereiken.
Sterk droogvermogen
Door rechtstreeks hete lucht te blazen komt de hete lucht in direct contact met het materiaal in de molen, met een sterk droogvermogen.zonder dat een extra droger nodig is, waardoor investeringen in apparatuur en energieverbruik worden bespaard.
Hoge betrouwbaarheid
Het gebruik van een beperkingstoestel voor de slijprol om ernstige trillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door materiaalbreuk in de molen, leidt tot het gebruik van een nieuw type afsluittoestel voor de slijprol.die betrouwbaar is en geen afdichtingsventilator vereist, waardoor het zuurstofgehalte in de molen verder wordt verlaagd en een uitstekende explosiebestrijding wordt bereikt.
Lage totale investeringskosten
Door het integreren van het verpletteren, drogen, slijpen, rangschikken en vervoeren is de processtroom eenvoudig, de structurele lay-out is compact en het landoppervlak is klein, slechts 50% van dat van de kogelmolen.Het kan buiten geregeld worden., met lage bouwkosten, waardoor de investeringskosten rechtstreeks worden verlaagd.