Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaardverpakking
Levertijd: 180 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 sets/maand
Naam: |
Kalksteen Verticale Molen |
Toepasselijke materialen: |
Kalksteen |
Capaciteit: |
3-80 t/h |
Toepassingsgebied: |
Cement, steenkool, ontzwaveling van elektriciteitscentrales, metallurgie |
Lay-outvorm: |
Verticaal |
Type: |
Verticale molen |
Fabrieksbezoek: |
Toegang tot de fabriek te allen tijde |
Verticale molen kenmerken: |
Energiebesparing en laag verbruik |
Model: |
Kalksteen Verticale Molen |
Beginsel: |
verticale rolmolen |
Naam: |
Kalksteen Verticale Molen |
Toepasselijke materialen: |
Kalksteen |
Capaciteit: |
3-80 t/h |
Toepassingsgebied: |
Cement, steenkool, ontzwaveling van elektriciteitscentrales, metallurgie |
Lay-outvorm: |
Verticaal |
Type: |
Verticale molen |
Fabrieksbezoek: |
Toegang tot de fabriek te allen tijde |
Verticale molen kenmerken: |
Energiebesparing en laag verbruik |
Model: |
Kalksteen Verticale Molen |
Beginsel: |
verticale rolmolen |
Verticale molen van kalksteen Verticale molen van kalkspoeder Verwerkingsmachines
Beschrijving
Kalksteen is een gebruikelijk bouwmateriaal dat veel wordt gebruikt in industrieën als bouw, techniek en metallurgie.kalksteen moet worden gemalen om de vereiste deeltjesgrootte en fijnheid te krijgen.
Het kan op grote schaal worden gebruikt in industrieën zoals energie, metallurgie, cement, chemische, niet-metalen mineralen, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en verwerken van grondstoffen zoals cement, klinker,ontzwaveling van kalksteenpoeder in elektriciteitscentrales, slag micro poeder, mangaanerts, gips, steenkool, bariet, calciet, bauxiet, enz.
Verticale slijpmachine is een veelgebruikte uitrusting en de volgende is de processtroom voor de verwerking van kalksteen.
In de eerste plaats wordt de kalksteen na de eerste vermaling naar de voedingsinlaat van de verticale molen getransporteerd.die grotere blokvormige kalksteendeeltjes in kleinere deeltjes kan verpletteren, ter voorbereiding van het volgende slijpen.
Vervolgens gaan de vermalen kalksteendeeltjes de malkamer van de verticale molen in.Deze slijpkamer is uitgerust met een set van slijpstenen of slijpschijven die kalksteen deeltjes slijpen door rotatie en rollenDe slijpkamer van de verticale slijpmachine is eveneens uitgerust met een indelingsinrichting.die fijn poeder en grof poeder kan scheiden door de apparatuurparameters aan te passen volgens de vereiste poederdeeltjesgrootteTijdens het slijpproces neemt de verticale slijpmachine kalksteendeeltjes via een negatieve drukventilator uit de slijpkamer.De functie van de ventilator is om negatieve druk te genererenIn de classificator wordt fijner poeder door de kracht van de luchtstroom naar de stofverzamelaar vervoerd.terwijl de grofste deeltjes verder worden gemalen en terug worden gebracht naar de malkamer om fijner poeder te verkrijgen.
Het door de klasser en de stofverzamelaar verwerkte poeder wordt vervolgens naar de opslag- of verpakkingsinstallatie vervoerd.en verkocht.
Verticale rollen van kalksteen Werkingsbeginsel:
De elektromotor drijft de slijpplaat om door de reducer te draaien, en het materiaal valt vanuit de voedingspoort in het midden van de slijpplaat.Warme lucht komt vanuit de inlaat in de slijpkamerOnder de werking van de centrifugale kracht beweegt het materiaal zich naar de rand van de slijpplaat en wordt het door de slijprol verpletterd wanneer het door de cirkelvormige groef op de slijpplaat gaat.Het verpletterde materiaal wordt opgevoerd door de hoge snelheid luchtstroom bij de wind ring aan de rand van de slijpplaatWanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische scheider gaat, onder invloed van de draaiende rotor, wordt het door de scheider gehaald.het ruwe poeder valt op de maalplaat voor het opnieuw malen, en het gekwalificeerde fijn poeder wordt met de luchtstroom afgevoerd.Materiaal dat vocht bevat, wordt tijdens contact met hete gassen gedroogd om het vereiste productvocht te bereiken..
Voordelen en kenmerken van de ultrafijne verticale slijpmachine voor kalksteen
1Verticale slijpmachines hebben voordelen zoals een hoge slijpdoeltreffendheid, een laag stroomverbruik, grote grootte van de voederdeeltjes, gemakkelijke aanpassing van de productfijnheid, eenvoudige processtroom van de apparatuur,kleine voetafdruk, laag geluidsniveau, weinig stof, gemakkelijk gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten en een laag verbruik van slijtvast materiaal.
2De totale investeringskosten van de verticale kalksteenfabriek zijn laag.
3Eenvoudig onderhoud en lage exploitatiekosten.
4- Hoog slijpdoeltreffendheid.
5- Stabiele productie en kwaliteit.
6Hoog betrouwbaarheid.
7- milieubescherming.
8Een hoge mate van automatisering.
Voordelen en kenmerken van ondernemingen
1 Toonaangevend op het gebied van technologie, met jarenlange diepgaand onderzoek naar verschillende nationale en buitenlandse merken van verticale molens en pneumatische transportsystemen,bezittende van onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten op het ontwerp en de productietechnologie van verticale molens en pneumatische transportsystemen, en meer dan 10 jaar professionele productie-ervaring in verticale molens;
2 Professionele productie, gespecialiseerde productie van verticale slijp- en pneumatische transportapparatuur en hulpmiddelen,alle werktuigmachines en -apparatuur zijn gebaseerd op het voldoen aan de productievereisten van deze apparatuur;
3 Wij beschikken over meer dan 4500 vierkante meter gespecialiseerde werkplaatsen en werktuigmachines voor de productie van verticale molens;
4 Uitstekende en tijdige naverkoopservice, met een bekwaam en verantwoorde installatie- en debuggingteam.
Technische gegevens
Model | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Vervaardiging met een vermogen van meer dan 5 kW | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capaciteit ((t/h) | 6 tot 9 | 9 tot 13 | 15 tot 20 | 24 tot 32 | 26 tot 35 | 36 tot 45 | 45 ¢ 58 | 56 tot 80 |
Materiaalvocht | ≤ 5% | |||||||
Finesse van kalksteenpoeder | 325 mesh (44um) 90% geslaagd | |||||||
Hoofdmotorvermogen ((kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.
Vastbouw van kalksteen≤13kwh/t