Verticale molen 20 ton per uur kalksteen slijplijn energiebesparing milieubescherming grote capaciteit

Verticale molen 20 ton/uur kalksteen slijplijn energiebesparing milieubescherming grote capaciteit

Beschrijving

1Inleiding tot het product:
[Bevorderingsterreinen]:

Veel gebruikt in de productie en het dagelijks leven gebieden van elektriciteit, metallurgie, cement, chemische industrie, bouwmaterialen, coatings, papier, rubber, geneeskunde, voedsel, enz.
De industrieën waar HVM-verticale slijpmachines worden toegepast, omvatten bouwmaterialen, elektriciteit, staal, energie, warmte, chemie, steenkoolchemie, niet-dermetalen, kalkovens,mineraalverwerking, en andere industrieën.
De HVM verticale molen kan materialen zoals ferriet, slag, slag, cement, diamant, ijzererts, chroomerts, mangaanerts, gouderts, kopererts, aluminiumerts, lood-zincerts,tantalumniobiumerts, polymetaalerts, nikkelerts, bauxiet, siliciumcarbide, titaniumdioxide, talk, bentoniet, calciet, kaolien, grafiet, mica, wollastoniet, veldspaar, dolomiet, pyrofyliet, kwartszand, fluorite,kalksteen, organisch silicium, lithiumas, schalie, vulkanische as, steenkool, enz.

2. Product Inleiding van verticale rollenmolen:
The HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technologies from various vertical grinding machines at home and abroadHet is veilig, milieuvriendelijk, energiebesparend en efficiënt en integreert drogen, slijpen, poederselectie,en transportfunctiesDe belangrijkste prestaties en economische en technische indicatoren van de apparatuur hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt.

3Werkingsbeginsel van de verticale molen:

De hoofdmotor drijft de slijpplaat om door een reducer te draaien, en het materiaal komt via een schroeftransportvoertuig in de verticale molenhoofdmachine.Het wordt dan onderworpen aan de zwaartekracht en valt in het midden van de slijpplaatTegelijkertijd komt de door de ventilator gegenereerde luchtstroom via de luchtinlaat de hoofdmachine binnen.het materiaal beweegt gelijkmatig van het midden naar de rand van de slijpplaatBij het passeren van het rolvervoergebied op de slijpplaat wordt het door de slijprollers verpletterd en worden grote blokken materiaal rechtstreeks verpletterd.Fijne deeltjes van materiaal worden samengedrukt om een materiaallaag te vormen voor het verpletteren van deeltjesHet vermalen materiaal blijft zich naar de rand van de slijpplaat verplaatsen totdat het door de sterke luchtstroom van de ringvormige geleidingsgroef aan de rand van de slijpplaat wordt meegenomen.Grove materialen vallen door hun hoge zwaartekracht terug in de slijpplaat en worden opnieuw gemalenDe fijne materialen worden boven de hoofdmachine in het poederselectie­systeem geplaatst om te worden ingedeeld naarmate de luchtstroom stijgt.de grofste deeltjes worden door de messen afgebroken en teruggestuurd naar de slijpplaat voor het slijpen. gekwalificeerd fijn poeder wordt uit het poederselectiesysteem met negatieve luchtstroom onder druk gehaald, in de stofverwijderingsapparatuuren vervolgens door de poederverzamelaar worden verzameld om het eindproduct te vormenBovendien vallen andere grote deeltjesmateriaal en afval tijdens het slijpen in de onderste kamer van de molen en worden ze door de schraper in de slaglozingspoort geschraapt.de kwaliteit van het eindproduct effectief te waarborgen.
Door de druk van het hydraulische systeem aan te passen, kan de slijproldruk binnen een bepaald bereik worden aangepast aan verschillende hardheid van de grondstoffen.De rotorsnelheid van het klasseringssysteem met meerdere klasseringswielen kan worden ingesteld en geregeld, en verschillende gekwalificeerde producten met verschillende specificaties kunnen worden verkregen.

Technische gegevens

Re:De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.

Vastbouw van kalksteen≤13kwh/t

4. Toepassingsgebied
De HVM-verticale slijpmachine, met haar wetenschappelijke en redelijke ontwerp en unieke structurele voordelen, wordt veel gebruikt voor het slijpen van verschillende soorten materialen in verschillende industrieën.De grondmaterialen variëren van hoge vochtigheid tot droogDe verschillende soorten verwerkte poeders zijn uiteenlopend en hebben betrekking op talrijke industrieën:
1 Vochtgehalte van slijpmaterialen: van materialen met een vochtgehalte van 20-30% (zoals calciumcarbide slakken, bruinkool, kalkgrond, enz.)) voor materialen met een vochtgehalte van minder dan 1% (cementklinker), enz.), hebben de materialen een sterke aanpassingsvermogen;
2 De slijpbaarheid van slijpmaterialen: van uitzonderlijk moeilijk te slijpen (zoals kwartszand, staalschroot, schroot, pyroxen, ijzererts, enz.) tot gemakkelijk te slijpen (zoals gips, calciet, enz.);
3 Fijnheid van het slijpproduct: van 2-5 mm (zoals nieuwe wandmaterialen, bakstenen, grondstoffen voor de bouwindustrie, schalie voor het slijpen van zand in de bouwindustrie, enz.) tot 15 mm met een slaagpercentage van 97% (zoals papiervervaardiging,chemische industrie: slijpen van zwaar calcium, enz.), is de controle van de fijnheid van het product eenvoudig en gemakkelijk;
De industrieën waar HVM-verticale slijpmachines worden toegepast, omvatten bouwmaterialen, elektriciteit, staal, energie, warmte, chemie, steenkoolchemie, niet-dermetalen, kalkovens,mineraalverwerking, en andere industrieën.
De HVM verticale molen kan materialen zoals ferriet, slag, slag, cement, diamant, ijzererts, chroomerts, mangaanerts, gouderts, kopererts, aluminiumerts, lood-zincerts,tantalumniobiumerts, polymetaalerts, nikkelerts, bauxiet, siliciumcarbide, titaniumdioxide, talk, bentoniet, calciet, kaolien, grafiet, mica, wollastoniet, veldspaar, dolomiet, pyrofyliet, kwartszand, fluorite,kalksteen, organisch silicium, lithiumas, schalie, vulkanische as, steenkool, enz.

5Voordelen van verticale molen:
1De slijpmachine is uitgerust met een turbine-luchtstroomclassificator, die een breed scala aan eindproductdeeltjesgroottes kan produceren.Specifieke oppervlakte 21000 cm/g, terwijl de producten van D97=8,5 μ M rechtstreeks door de gastheer kunnen worden geproduceerd.
2Door een geoptimaliseerd procesontwerp op de productielijn is het energieverbruik van ultrafijne verticale molens lager dan dat van vergelijkbare verticale molens.
3Het door de gastheer geproduceerde ultrafijne poeder heeft na de indeling μ een smalle deeltjesverdeling.hoge winstgevende toegevoegde waarde van poederproductenHet product heeft een sterke verscheidenheid en concurrentievermogen en kan op een breed scala van gebieden worden toegepast.kunststof masterbatchHet heeft de voordelen van een goed activeringseffect en een lage olieabsorptiewaarde.
4De verbeterde rollen, slijpplaten, geleidingssystemen en interne circulatiesystemen van het bedrijf verbeteren de slijpdoeltreffendheid aanzienlijk.
5De verbeterde slijpmachine kan onder lage trillingen en lager geluid werken.
6Het hele systeem is een volledig afgesloten circulatiesysteem met een lage stofvervuiling, waardoor de productieomgeving schoon, hygiënisch en milieuvriendelijker is.
7De belangrijkste slijtagebestendige componenten van de slijpmachine zijn allemaal vervaardigd van geïmporteerde slijtvast materiaal, wat de levensduur van de slijpmachine verlengt en de onderhoudskosten vermindert.
Tijdens het slijpen kan met automatische computerbesturing slijpmiddelen worden toegevoegd voor de poederbehandeling, waardoor de toegevoegde waarde van het product toeneemt.Het hele productieproces wordt door PLC's gecontroleerd., met real-time flash display, en kan worden aangesloten op het centrale besturingssysteem van de machine voor continue wijziging, waardoor een hoge mate van kunstmatige intelligentie wordt bereikt.