Verticale kalksteenpoedermolen 80t/h Hoog vermogen Verticale molen Verticale slijpapparatuur Energiebesparing

Verticale kalksteenpoedermolen 80t/h Hoog vermogen Verticale molen Verticale slijpapparatuur Energiebesparend laag verbruik

Beschrijving

Inleiding van het product
1Werkingsbeginsel van verticale kalksteen:
Het slijpproces van een verticale molen wordt afgerond door een reeks slijpapparaten (d.w.z. rollers en schijven), waarbij het materiaal tussen de rollers en schijven in poeder wordt gemalen.De beweging van het slijpapparaat wordt aangedreven door de rotatie van de slijpplaat en de bijbehorende transmissie van de slijprolNaast het gewicht van de freesrol is de freesdruk voornamelijk afhankelijk van een reeks hydraulische apparaten om het materiaal van de freesplaat onder druk te brengen.er is een grote hoeveelheid ruw poeder in het materiaalHet poeder wordt geselecteerd door een matching poeder selectie machine, en het poeder selectie proces is door middel van luchtstroom sorteren.het grootste deel van het ruwe poeder valt automatisch op de maalplaat en wordt ontvangen voor het opnieuw malenDe rest wordt als eindproduct geselecteerd door de poederselectie-machine en via het stofverzamel- en transportsysteem naar het magazijn voor de opslag van het eindproduct gestuurd.

2, Hoofdkenmerken van het product
1. Efficiënt en energiebesparend:
(1) Hoge slijpdoeltreffendheid, laag energieverbruik, in vergelijking met kogelmolen is het energieverbruik 40% -50% lager;
(2) De productiecapaciteit van een enkele machine is groot en er kan gebruik worden gemaakt van elektriciteit in lage valleien;
(3) Verticale slijptechnieken en -apparatuur worden krachtig aanbevolen als nieuwe energiebesparende en verbruiksreducerende technologieën.de concurrentiepositie van de poederindustrie in deze regio en zelfs in het hele land te verbeteren.;
2Eenvoudig onderhoud en lage exploitatiekosten:
(1) De slijprol kan met een hydraulisch apparaat uit de machine worden gezet en de vervanging van de rolhuls en de onderhoudsruimte van de molen zijn groot.het onderhoudswerk zeer handig maken;
(2) De slijprol kan voor gebruik omgedraaid worden, waardoor de levensduur van slijtvast materiaal wordt verlengd;
(3) Voordat de molen wordt gestart, hoeft er geen stof op de scheerplaat te worden geplaatst en kan de molen zonder belasting worden gestart, waardoor de moeilijkheid van het opstarten wordt weggenomen;
(4) Voor de slijprollers en schijvenvoeringen worden speciale materialen gebruikt, die een lange levensduur opleveren;
(5) Hoge mate van automatisering: de automatische besturingstechnologie is gebaseerd op de PLC van de Duitse Siemens-serie, die is uitgerust met een automatisch besturingssysteem.met een vermogen van meer dan 50 W,De werkplaats kan in principe onbemande werking bereiken, waardoor operationele kosten worden bespaard;
3. Lage totale investeringskosten:
Door het integreren van verplettering, drogen, slijpen en transport is de processtroom eenvoudig, de systeemapparatuur is weinig, de structurele lay-out is compact en het landoppervlak is slechts 50% van dat van een kogelmolen.Het kan buiten geregeld worden., met lage bouwkosten, waardoor de investeringskosten van ondernemingen rechtstreeks worden verlaagd.
4Stabiele productkwaliteit:
(1) Het materiaal blijft gedurende een korte periode in de slijper, waardoor de deeltjesgrootteverdeling en de samenstelling van het product gemakkelijk kunnen worden vastgesteld en een stabiele productkwaliteit kan worden gewaarborgd;
(2) Het product heeft een gelijkmatige deeltjesvorm, een smalle deeltjesverdeling, een goede vloeibare werking en een sterke aanpassingsvermogen.
5. Hoge betrouwbaarheid
(1) Het gebruik van een slijprolbeperkende inrichting om zware trillingen te voorkomen die veroorzaakt worden door materiaalbreuk tijdens de werktijd van de molen;
(2) Door een nieuw type rolverzegelingsinrichting te gebruiken, is de verzegeling betrouwbaarder en is geen verzegelventilator nodig.het zuurstofgehalte in de molen verder verminderen en betere prestaties voor ontploffingsbestrijding bereiken.
6Milieubescherming:
(1) Het gehele systeem van de HVM-verticale slijpmachine heeft een lage trilling en een laag geluidsniveau.
(2) Het systeem is als geheel afgesloten, werkt onder volledige negatieve druk en heeft geen stoflekkage, waardoor een stofvrije werkplaats wordt bereikt.
(3) De ultrafijne verticale kalksteenmalmachine is een gespecialiseerde apparatuur voor het ontzwavelen van gips, calciet, kalksteen en andere velden.Het heeft voordelen en kenmerken die niet kunnen worden vergeleken met andere gewone walsenHet is de voorkeurstoestel voor het promoten van grootschalige niet-metalen ertsvelden.

Werkingsbeginsel van de verticale molen:

De hoofdmotor drijft de slijpplaat om door een reducer te draaien, en het materiaal komt via een schroeftransportvoertuig in de verticale molenhoofdmachine.Het wordt dan onderworpen aan de zwaartekracht en valt in het midden van de slijpplaatTegelijkertijd komt de door de ventilator gegenereerde luchtstroom via de luchtinlaat de hoofdmachine binnen.het materiaal beweegt gelijkmatig van het midden naar de rand van de slijpplaatBij het passeren van het rolvervoergebied op de slijpplaat wordt het door de slijprollers verpletterd en worden grote blokken materiaal rechtstreeks verpletterd.Fijne deeltjes van materiaal worden samengedrukt om een materiaallaag te vormen voor het verpletteren van deeltjesHet vermalen materiaal blijft zich naar de rand van de slijpplaat verplaatsen totdat het door de sterke luchtstroom van de ringvormige geleidingsgroef aan de rand van de slijpplaat wordt meegenomen.Grove materialen vallen door hun hoge zwaartekracht terug in de slijpplaat en worden opnieuw gemalenDe fijne materialen worden boven de hoofdmachine in het poederselectie­systeem geplaatst om te worden ingedeeld naarmate de luchtstroom stijgt.de grofste deeltjes worden door de messen afgebroken en teruggestuurd naar de slijpplaat voor het slijpen. gekwalificeerd fijn poeder wordt uit het poederselectiesysteem met negatieve luchtstroom onder druk gehaald, in de stofverwijderingsapparatuuren vervolgens door de poederverzamelaar worden verzameld om het eindproduct te vormenBovendien vallen andere grote deeltjesmateriaal en afval tijdens het slijpen in de onderste kamer van de molen en worden ze door de schraper in de slaglozingspoort geschraapt.de kwaliteit van het eindproduct effectief te waarborgen.
Door de druk van het hydraulische systeem aan te passen, kan de slijproldruk binnen een bepaald bereik worden aangepast aan verschillende hardheid van de grondstoffen.De rotorsnelheid van het klasseringssysteem met meerdere klasseringswielen kan worden ingesteld en geregeld, en verschillende gekwalificeerde producten met verschillende specificaties kunnen worden verkregen.

Technische gegevens

Re:De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.

Vastbouw van kalksteen≤13kwh/t

3In de sector van de ontzwaveling van gipsmet behulp van hoogwaardige en efficiënte productielijnen voor de verticale ultrafijne slijp van ontzwavelingsplaster kan de slijpdoeltreffendheid van het hele ontzwavelingsplaster snel worden verbeterd,klanten helpen grote marktwaarde te creërenDe prijs van de ultrafijne verticale slijpmachines wordt aan meerdere factoren aangepast en niet rechtstreeks door de fabrikant gecontroleerd.De prijs van ultrafijne verticale slijpmachines wordt berekend door verschillende onstabiele factoren zoals materialen te integreren, arbeid, locatie van de fabriek en regionale verschillen.
In het algemeen ondersteunen fabrikanten van freesmachines met echt talent en kennis niet alleen online vragen,maar ook klanten uitnodigen om inspecties ter plaatse van productiebasen en freesproductielijnen offline uit te voerenHet is immers zo dat, hoewel online winkelen gemakkelijk is, er twijfels bestaan over de betrouwbaarheid van de freesmachine.de klanten kunnen moeten verbeteren van de inspectie van de daadwerkelijke werking van de freesmachine producten om te voorkomen dat de aankoop van "drie nee" apparatuurHet zien is geloven, en slijpmachinefabrikanten die offline inspecties of videobeelden ondersteunen, hebben een hoge betrouwbaarheid.

4, Toepassingsgebied
De HVM-verticale slijpmachine, met haar wetenschappelijke en redelijke ontwerp en unieke structurele voordelen, wordt veel gebruikt voor het slijpen van verschillende soorten materialen in verschillende industrieën.De grondmaterialen variëren van hoge vochtigheid tot droogDe verschillende soorten verwerkte poeders zijn uiteenlopend en hebben betrekking op talrijke industrieën:
1 Vochtgehalte van slijpmaterialen: van materialen met een vochtgehalte van 20-30% (zoals calciumcarbide slakken, bruinkool, kalkgrond, enz.)) voor materialen met een vochtgehalte van minder dan 1% (cementklinker), enz.), hebben de materialen een sterke aanpassingsvermogen;
2 De slijpbaarheid van slijpmaterialen: van uitzonderlijk moeilijk te slijpen (zoals kwartszand, staalschroot, schroot, pyroxen, ijzererts, enz.) tot gemakkelijk te slijpen (zoals gips, calciet, enz.);
3 Fijnheid van het slijpproduct: van 2-5 mm (zoals nieuwe wandmaterialen, bakstenen, grondstoffen voor de bouwindustrie, schalie voor het slijpen van zand in de bouwindustrie, enz.) tot 15 mm met een slaagpercentage van 97% (zoals papiervervaardiging,chemische industrie: slijpen van zwaar calcium, enz.), is de controle van de fijnheid van het product eenvoudig en gemakkelijk;

5, Industrie Toepassing van HVM Verticale slijpmachine
Industrieën zoals bouwmaterialen, elektriciteit, staal, energie, warmte, chemie, steenkoolchemie, niet-dermetallurgie, kalkovens, mineraalverwerking, enz.
De HVM verticale molen kan materialen zoals ferriet, slag, slag, cement, diamant, ijzererts, chroomerts, mangaanerts, gouderts, kopererts, aluminiumerts, lood-zincerts,tantalumniobiumerts, polymetaalerts, nikkelerts, bauxiet, siliciumcarbide, titaniumdioxide, talk, bentoniet, calciet, kaolien, grafiet, mica, wollastoniet, veldspaar, dolomiet, pyrofyliet, kwartszand, fluorite,kalksteen, organisch silicium, lithiumas, schalie, vulkanische as, steenkool, enz.