Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hengcheng
Certificering: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modelnummer: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Standaardverpakking
Levertijd: 60 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 5 reeksen \- maand
Naam: |
Dikkte fase-vervoermiddelen Kofferbakpomp |
Type: |
Het pneumatische Vervoeren Materiaal |
Toepasselijke Gebieden: |
Chemische, elektrische, bouwmaterialen, metallurgische nieuwe materialen |
Het vervoeren van Punten: |
fijne stofdeeltjes |
Naverkoopservice: |
Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland |
Vervoercapaciteit: |
>300t/h |
Het vervoeren van Punten: |
Vliegas, poederstof |
Transportmedium: |
vaste stofdeeltjes |
prestaties: |
slijtagebestendige, explosiebestendige met variabele frequentie |
Energieverbruik: |
Onderstaande |
Naam: |
Dikkte fase-vervoermiddelen Kofferbakpomp |
Type: |
Het pneumatische Vervoeren Materiaal |
Toepasselijke Gebieden: |
Chemische, elektrische, bouwmaterialen, metallurgische nieuwe materialen |
Het vervoeren van Punten: |
fijne stofdeeltjes |
Naverkoopservice: |
Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland |
Vervoercapaciteit: |
>300t/h |
Het vervoeren van Punten: |
Vliegas, poederstof |
Transportmedium: |
vaste stofdeeltjes |
prestaties: |
slijtagebestendige, explosiebestendige met variabele frequentie |
Energieverbruik: |
Onderstaande |
Vervoerapparatuur voor dikke fasen Kookbak pomp Grote vervoerscapaciteit
Beginsel van de pneumatische pomp voor een dichtfasige transportbak met positieve druk:
Er zijn twee ontladingsmethoden voor bakpompen, waarvan de bodemontlading de meest gebruikte methode is.spuitstukHet op de bodem plaatsen van een vloeibaar opgeblazen plaat (laag) maakt het mogelijk het materiaal uit het bovenste deel van de tank te ontladen.De verdeling van het getransporteerde gas over de verschillende invoervlakken in de tank is afhankelijk van de eigenschappen van het getransporteerde materiaal.
Na jaren van onderzoek en rijke praktische ervaring, our company has developed pneumatic conveying equipment and process systems with independent intellectual property rights for the PCD type positive pressure dense phase pneumatic conveying chamber pumpHet volume van de pomp wordt bepaald op basis van de eigenschappen, de deeltjesgrootte, de transportafstand, het vermogen van de pomp, de vermogens van de pomp en de capaciteit van de pomp.en transportcapaciteit van de vervoerde materialen, wat betekent dat een enkel machineontwerp kan worden uitgevoerd om het energieverbruik van het vervoer tot een minimum te beperken en tegelijkertijd aan de vereisten van het proces te voldoen.Gebaseerd op de door de klant verstrekte specificaties en prestaties van poedermaterialen, vervoer afstand, vervoer volume, en geografische omstandigheden, hebben we het beste plan voor pneumatische vervoer ontwikkeld, met inbegrip van de berekening van het luchtvolume, het aandeel van pijpleidingen,verzameling en behandeling van stof in het ontvangende magazijn, en na-verkoop plan.
Beginsel van de pneumatische pomp voor een dichtfasige, met positieve druk bewerkte transportkamer:
Er zijn twee ontladingsmethoden voor bakpompen, waarvan de bodemontlading de meest gebruikte methode is.spuitstukHet op de bodem plaatsen van een vloeibaar opgeblazen plaat (laag) maakt het mogelijk het materiaal uit het bovenste deel van de tank te ontladen.De verdeling van het getransporteerde gas over de verschillende invoervlakken in de tank is afhankelijk van de eigenschappen van het getransporteerde materiaal.
Na jaren van onderzoek en rijke praktische ervaring, our company has developed pneumatic conveying equipment and process systems with independent intellectual property rights for the PCD type positive pressure dense phase pneumatic conveying chamber pumpHet volume van de pomp wordt bepaald op basis van de eigenschappen, de deeltjesgrootte, de transportafstand, het vermogen van de pomp, de vermogens van de pomp en de capaciteit van de pomp.en transportcapaciteit van de vervoerde materialen, wat betekent dat een enkel machineontwerp kan worden uitgevoerd om het energieverbruik van het vervoer tot een minimum te beperken en tegelijkertijd aan de vereisten van het proces te voldoen.Gebaseerd op de door de klant verstrekte specificaties en prestaties van poedermaterialen, vervoer afstand, vervoer volume, en geografische omstandigheden, hebben we het beste plan voor pneumatische vervoer ontwikkeld, met inbegrip van de berekening van het luchtvolume, het aandeel van pijpleidingen,verzameling en behandeling van stof in het ontvangende magazijn, en na-verkoop plan.
Hoofdkenmerken van een pneumatische pomp voor transportbakken
☆ Hoog energieverbruik
Vanwege de redelijke fluidiseringsstructuur, de goede fluidiseringsstaat van het materiaal en het aanzienlijk lagere gasverbruik in vergelijking met vergelijkbare producten,Ons bedrijf heeft na jaren van productie en onderzoek meerdere verbeteringen aangebracht aan de fluidiseringsstructuur, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd.
Hoge verhouding tussen materiaal en gas
Het fluidiserende effect is goed, het gasverbruik is laag en de materiaal-gasverhouding is van nature hoger.en het materiaal/gasverhouding meer dan 30 kg (as) /kg (gas) bedraagt.
☆ Lage materiaalstroom
Vanwege het lage gasverbruik en de hoge verhouding tussen materiaal en gas beweegt het materiaal zich in een gedeeltelijke stroom in de pijpleiding, waardoor dynamische en statische druktransport wordt bereikt.de doorstroming van materiaalvervoer is laag, is de slijtage van apparatuurkleppen en leidingen klein en de levensduur van kwetsbare onderdelen lang.
☆ Sterke aanpassingsfunctie
Het heeft meerdere aanpassingsmethoden zoals primaire en secundaire luchtinlaatregeling, die het systeem in staat stellen te werken onder de optimale luchtverbruiksverhouding en uitstekende fluidisatietoestand.
Unieke remmingsmethode
Ons bedrijf hanteert een eenvoudige en haalbare, redelijk werkende methode voor het verwijderen van de blokkades van de omgekeerde zuigkracht.Het vereist alleen dat het materiaal- en gasmengsel via blokkadesluiters en leidingen wordt geleid naar de materiaalbak of de rookinlaat.
☆ Makkelijk op te lossen ondersteunende voorzieningen
Vanwege het lage gasverbruik en de lage snelheid kan de materiaal- en gasseparatie- en filtratieapparatuur in de silo kleiner zijn dan die met algemene silopompen,hetgeen resulteert in minder luchtvervuiling.
☆ Lage energieverbruik coëfficiënt
De energieverbruikscoëfficiënt van ons pompsysteem voor het transport van magazijnpompen ligt onder de 65 kW/uur.
☆ Hoge mate van automatisering
Het programmable logic controller (PLC) besturingssysteem is geadopteerd en het gehele werkproces kan volledig geautomatiseerd worden.Het hoofdbedieningskast is geïnstalleerd in de systeembedieningskamer.
De belangrijkste voordelen van een PCD-type pneumatische pomp voor een dichtgeperste positieve drukkamer zijn:
1 Grote draagcapaciteit: > 300 t/h;
2 Langere afstand: > 2000 m;
3 Lage stroomverbruik: < 3,8 kWh/t · km;
4 Lage slijtage: levensduur van de pijpleiding> 10 jaar;
5 Lage snelheid: aanvankelijke snelheid 6-10 m/s;
6 Hoge mengverhouding: > 30 kg/kg;
7 Flexible procesopstelling, stofvrij, hoge werkingssnelheid, lagere investeringen in vergelijking met mechanisch transport en lagere onderhoudskosten
Toepassingsgebied van een PCD-type bakpomp
PCD pneumatische transportapparatuur en -systemen worden veel gebruikt in industrieën zoals bouwmaterialen, chemicaliën, mijnbouw, elektriciteit en metallurgie.grondstoffen, vliegenas, gehydrateerde kalk, droog afgevoerde calciumcarbideslak, slagpoeder, staalslakpoeder, steenkoolpoeder, aluminiumoxidepoeder, bauxietpoeder, fosforpoeder, pyrophyllietpoeder,en organisch siliciumpoeder.
Parametertabel van de pneumatische pomp voor grote capaciteit
Vervoermateriaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Vervoersafstand | |
Specificatie | 16 tot en met 20 m3 | 18 tot en met 22 m3 | 20 tot en met 27 m3 | 26 tot en met 32 m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 50 tot 80 | 60 tot 90 | 65 tot 110 | 80~130 | 200 | 20 |
Vliegas | 0.75 | 75 tot 125 | 85 tot 130 | 95 tot 160 | 125 tot 190 | 200 | 20 | |
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 80~130 | 90 tot 140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Cement/ruwe meel | 1 | 100 tot 150 | 115 tot 175 | 130 tot 215 | 165 tot 260 | 200 | 20 |
Parametertabel van de pneumatische transportbak voor pompen voor lange afstanden
Vervoermateriaal | Bulkdichtheid (t/m3) | Model | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Vervoersafstand | |
Specificatie | 16 tot en met 20 m3 | 18 tot en met 22 m3 | 20 tot en met 27 m3 | 26 tot en met 32 m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 20 tot 40 | 25 tot 45 | 30 tot 55 | 45 tot 65 | 1000 | 25 |
Vliegas | 0.75 | 35 tot 60 | 45 tot 65 | 45 tot 80 | 65 tot 95 | 1000 | 25 | |
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 40 tot 65 | 45 tot 70 | 50 tot 85 | 70 tot 100 | 1000 | 25 | |
Cement/ruwe meel | 1 | 50 tot 80 | 55 tot 90 | 65 tot 110 | 90 tot 120 | 1000 | 25 |
Parametertabel van de pneumatische vervoersbak met conventionele roosterpompen
Vervoermateriaal | Bulkdichtheid ((t/m3) | Model | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referentietransportafstand | |
Specificatie | 5.0 tot en met 6,7 m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0 tot en met 15.0 m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 12 tot 20 | 16 tot 32 | 25 tot 50 | 500 | 30 |
Vliegas | 0.75 | 18 tot 32 | 25 tot 48 | 35 tot 70 | 50 | ||
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 20 tot 35 | 26 tot 51 | 38 tot 75 | 500 | 30 | |
Cement/ruwe meel | 1.0 | 24 tot 42 | 32 tot 65 | 48 tot 95 | 500 | 30 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 28 tot 50 | 40 tot 75 | 55 tot 115 | 500 | 30 |
Parametertabel van kleine pneumatische bunkerpomp
Materiaal | Bulkdichtheid ((t/m3) | Model | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referentietransportafstand | |
Specificatie | 0.2 tot en met 0,5 m3 | 0.6 tot en met 1,6 m3 | 1.5 tot en met 2,5 m3 | 2.5~5.0m3 | Niveau (m) | Verticaal (m) | ||
Gepulverde steenkool | 0.5 | Leveringsvolume (t/h) | 0.5 tot 1.8 | 1.5 tot 5.5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
Vliegas | 0.75 | 0.9 tot 2.8 | 2.5 tot 8.5 | 7.0~14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder | 0.8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0 ~ 15.0 | 12.0 ~ 28.0 | 100 | 20 | |
Cement/ruwe meel | 1.0 | 1.2~3.5 | 3.5 tot 11.5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
Siliciumpoeder | 1.2 | 1.5 tot 4.0 | 4.5 ~ 13.5 | 12.0 tot 20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 |