Hoogwaardige verticale rollenmolen 20t/h Kolenmolen Verticale Kolenmolen Middelsnelheid Kolenmolen

Hoogwaardige verticale rollenmolen 20t/h Kolenmolen Verticale Kolenmolen Middelsnelheid Kolenmolen

Productbeschrijving:

Met de aanzienlijke verbetering van de technologie van onderzoek en ontwikkeling in slijpmachines,de verticale slijptechnologie van bedrijven die slijpmachines produceren is steeds volwassener gewordenIn dit geval hebben de poederfabrieken van de Gemeenschap van succesvolle ervaringen geleerd, en de technologische voordelen van verticale slijpproducten worden steeds belangrijker.Grote technologische hervormingen uitgevoerd, en succesvol verticale molenproducten met hun eigen gepatenteerde technologieën opnieuw op de markt gebracht, die geleidelijk door de wereldwijde cement, elektriciteit,De productie van deze producten is in de sectoren chemie en chemische industrieën toegenomen en wordt de voorkeurstoestel voor het slijpen in de industrie..

De HVM-verticale slijpmachine is een geavanceerde slijpapparatuur die op grote schaal is opgenomen uit verschillende geavanceerde technologieën van verticale slijpmachines in binnen- en buitenland,en heeft gebruikgemaakt van een grote hoeveelheid ervaring in technische toepassingenNa zorgvuldig onderzoek is het ontworpen en ontwikkeld om veilig, milieuvriendelijk, energiebesparend en efficiënt te zijn.en transportfunctiesDe belangrijkste prestaties en economische en technische indicatoren van de apparatuur hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt.

Structuur
1. slijpplaat:met inbegrip van de geleidingsring, luchtring, blokkeringsring, voeringsplaat, schijfkarosserie, schraperplaat en heftoestel, enz.
2. slijprol:De rollensleeve is een slijtvast onderdeel dat voldoende taaiheid en een goede slijtvastheid vereist.
3De poederselectie-machines kunnen in drie categorieën worden onderverdeeld:static, dynamic en high-efficiency combinatie poeder selectie machines:
a. Het werkingsprincipe van een statische poederselectie is vergelijkbaar met dat van een cyclonebuis, met een eenvoudige structuur, geen bewegende onderdelen en minder kans op storing.Maar de aanpassing is niet flexibel en de scheiding efficiëntie is niet hoog.
b. De dynamische poederselectiemachine is een met hoge snelheid draaiende kooi.en grove deeltjes worden rechtstreeks geblokkeerd door de botsing van het bladDe snelheid van de rotor kan worden aangepast volgens de vereisten.met een vermogen van niet meer dan 50 WHet heeft een hoge nauwkeurigheid en een handige fijnheidscontrole.
c. De efficiënte combinatiepoederselectie-machine combineert een dynamische poederselectie-machine (roterende kooi) en een statische poederselectie-machine (geleidingsvlies)met een cilindrische kooi als rotor en geleidingsvlies gelijkmatig verdeeld eromheen, waardoor de luchtstroom gelijkmatig in de ruimte van de poederselectie-machine komt, wat resulteert in een duidelijke scheiding van grof en fijn poeder en een hoge poederselectie-efficiëntie.dit type poederselectie-machine heeft een hoge weerstand, dus de slijtage van de messen is ook significant.
4. Druktoestel:hydraulisch apparaat, accumulator.
5. Monitoringsinrichtingen:Bewaking van de rockerarm, vibratiebewaking.
6Transmissieapparaat:Elektromotor, reducer.
7. Spray systeem:Temperatuur verlagen en de materiaallaag stabiliseren.
8. Buitensirkulatie van ruw poeder:Lift.

Werkingsbeginsel:

De elektromotor drijft de slijpplaat om door de reducer te draaien en het materiaal valt vanuit de voedingspoort in het midden van de slijpplaat.Warme lucht komt vanuit de luchtinlaat de slijpkamer binnenOnder de werking van een centrifugale kracht beweegt het materiaal zich naar de rand van de slijpplaat en wordt het door de slijprol verpletterd wanneer het door de cirkelvormige groef van de slijpplaat gaat.Het verpletterde materiaal wordt gedragen door de hoge snelheid luchtstroom aan de rand van de slijpplaat door de wind ringWanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische scheider gaat, valt het op de scheiderplaat.het ruwe poeder valt op de slijpplaat en wordt opnieuw gemalen onder de werking van de roterende rotorHet gekwalificeerde fijne poeder wordt samen met de luchtstroom gemalen en in het poederverzamelapparaat, dat het product is, verzameld.Materiaal dat vocht bevat, wordt in contact met heet gas gedroogd om het vereiste productvochtgehalte te bereiken..

Parametertabel van de verticale kolenmolen

 
Voordeel
1De productie-investeringskosten zijn aanzienlijk verlaagd.
Het verticale slijpsysteem heeft een eenvoudige processtroom, een compacte lay-out en een kleine bouwoppervlakte en neemt ongeveer 70% van de vloeroppervlakte van het kogelmolenstelsel in beslag.De ruimte van het gebouw is ongeveer 60% van de kogelmolen systeem en kan worden geregeld buitenDe verticale molen zelf is voorzien van een scheidsregelaar, zodat er geen poederselectie of hefapparatuur meer nodig is.Het stof dat gas bevat, kan rechtstreeks worden opgevangen door middel van een zakfilter of een elektrostatische neerslagmachine.
2. Hoog productie-efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming
De verticale molen gebruikt het materiaallaagmalingsprincipe om materialen te malen met een laag energieverbruik.Het energieverbruik van het slijpsysteem is 20% tot 30% lager dan dat van de kogelmolen, en het energiebesparende effect wordt duidelijker met de toename van het vochtgehalte van de grondstof.Het energieverbruik van het verticale freesysteem is 30% tot 40% lager dan dat van het kogelmolenstelselDe verticale molen produceert niet het geluid van de metalen botsing van stalen ballen die met elkaar botsen of de bekledingsplaat in de molen raken tijdens de werking, zodat het geluid laag is,20-25 dB lager dan bij de kogelmolenBovendien heeft de verticale molen een volledig afgesloten systeem dat onder negatieve druk werkt, zonder stof en een schone omgeving.
3. Sterk droogvermogen van materialen
De verticale molen gebruikt hete lucht om materialen te vervoeren en bij het slijpen van materialen met een hoog vochtgehalte,de inlaatluchttemperatuur kan worden geregeld om het vereiste eindvochtgehalte van het product te bereiken.
4Makkelijk te bedienen en onderhouden
Uitgerust met een automatisch besturingssysteem, kan het afstandsbediening te bereiken en is gemakkelijk te bedienen; Door het inspecteren van de oliecilinder en het omdraaien van de boom,het is handig en snel om de roller mouw en voering plaat vervangen, waardoor de onderbrekingsverliezen van de onderneming worden verminderd.
5Stabiele productkwaliteit en gemakkelijke opsporing
De chemische samenstelling van het product is stabiel en de deeltjesgrootte is gelijkmatig verdeeld, wat gunstig is voor verbranding.
6Een lage slijtage en een hoog gebruikspercentage.
Door het ontbreken van rechtstreeks metaalcontact tussen de freesrol en de freesplaat tijdens de werking van de verticale molen is de slijtage minimaal.