Energiebesparende verticale steenkoolmolen voor het slijpen van steenkool in cementfabrieken - Verticale molens

Energiebesparende verticale steenkoolmolen voor het slijpen van steenkool in cementfabrieken - Verticale molens

Productbeschrijving:

Werkingsbeginsel:
Het materiaal valt door de voedingsbuis in het midden van de maalplaat.en de slijpplaat die met een constante snelheid draait, gebruikt een centrifugale kracht om het materiaal gelijkmatig te verspreiden en naar buiten te vlakkenOnder de aandrijving van de slijpplaat wordt een afzonderlijke afmeting van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen.het materiaal wordt gedrukt op de rollenconveyor van het slijpapparaat en door het rollen van de slijprol verpletterdOnder centrifuge werking stroomt het verpulverde steenkoolpoeder over de rand van de slijpplaat en wordt het door de hoge snelheid opwaarts bewegende warme luchtstroom van de spuitstuk (luchtring) gedragen.Grote deeltjes vallen rechtstreeks op de slijpplaat voor het opnieuw slijpenWanneer het materiaal in de luchtstroom door de bovenste scheider gaat, keert het ruwe poeder onder werking van de roterende rotor terug naar de slijpplaat voor slijpen.en het gekwalificeerde fijne poeder komt met de luchtstroom de stofverzamelaar binnen en wordt in producten verzameld.

Structurele samenstelling
Gasheer:Het is het kernonderdeel van het slijpen van steenkoolpoeder. De slijprol rollen op de slijpplaat en verpletteren het materiaal.
Separatoren:wordt gebruikt om het gemalen steenkoolpoeder te rangschikken, zodat het steenkoolpoeder dat aan de fijnheidsvereisten voldoet erdoorheen kan gaan,en het niet-gekwalificeerde ruwe poeder om terug te keren naar de slijpplaat voor verder slijpen.
Warmluchtsysteem:Het biedt hete lucht om het vocht in steenkoolpoeder te drogen en het gemalen steenkoolpoeder uit de molen te halen.
Voedingssysteem:Het is de verantwoordelijke voor de gelijkmatige toevoer van ruwe steenkool in de molen.
Stofverzamelingssysteem: verzamelt steenkoolpoeder, zuivert uitlaatgassen en zorgt ervoor dat de productieomgeving voldoet aan de eisen inzake milieubescherming.Gewone stofverzamelapparatuur omvat zakfilters, elektrostatische precipitatoren, enz.
Controlesysteem: Realtime monitoring en controle van de operationele parameters van de molen om de stabiele werking ervan te garanderen.

Parametertabel van de verticale kolenmolen

 
Prestatie-eigenschappen
Efficiënt en energiebesparend:In vergelijking met traditionele kogelmolen hebben verticale molens voor kolenpoeder een hoger slijpdoeltreffendheid en een lager energieverbruik.die de verblijfstijd van materialen in de molen verkort, vermindert herhaald slijpen en verbetert de slijpprestatie.
Sterk droogvermogen:Het kan warmluchtkachels of ovenafstotingsgassen gebruiken als warmtebronnen om materialen tijdens het slijpen te drogen en kan ruwe steenkool met een hoog vochtgehalte verwerken,over het algemeen drogen van ruwe steenkool met een vochtgehalte tot 15%.
Stabiele productkwaliteit:De separator kan de fijnheid van het kolenpoeder nauwkeurig controleren, waardoor de deeltjesgrootte van het product gelijkmatig wordt, wat bijdraagt tot een betere verbrandingsdoeltreffendheid.de luchtstroom in de molen is hoog, en het materiaal blijft korte tijd in de molen, waardoor de kwaliteit van het product gemakkelijk kan worden gedetecteerd en gecontroleerd.
Kleine voetafdrukCompacte structuur, eenvoudig systeem, ongeveer 50% minder ruimte in beslag nemen dan kogelmolen, met minder investeringen in infrastructuur.
Laag geluid en stof:Het systeem is volledig afgesloten en werkt met weinig geluid en stof, wat voldoet aan de eisen inzake milieubescherming.

Toepassingsgebied
Elektrische energie:In thermische energiecentrales, verticale verpulveriseerde steenkoolmolens molen ruwe steenkool in verpulveriseerde steenkool om brandstof voor ketels te leveren.
Cementindustrie:Rotatieovens in cementfabrieken hebben steenkoolpoeder nodig als brandstof en verticale steenkoolpoederfabrieken kunnen voldoen aan de grote vraag naar steenkoolpoeder in het cementproductieproces.
Chemische industrie:In de chemische productie vereisen sommige processen het gebruik van steenkoolpoeder als grondstof of brandstof.