Energiebesparende verticale steenkoolmolen met geavanceerde technologie

Hoog efficiënte en energiebesparende verticale kolenmolen: Verticale molen drastisch verminderen energie kosten

Productbeschrijving:
Verticale kolenmolen, ook wel kolenmolen of kolenverticale molen genoemd,is een energiebesparende productieapparatuur voor steenkoolpoeder die geschikt is voor het slijpen van materialen met een gemiddelde hardheid, zoals ruwe steenkool en bitumineuze steenkoolHet kan op grote schaal worden gebruikt in poederproductiesystemen in industrieën zoals energie, metallurgie, bouwmaterialen en chemische techniek.

[ Toepassingsgebieden ]
Industrieën zoals bouwmaterialen, chemicaliën, metallurgie, elektriciteit en de bereiding van kolenpoeder.
[Toepasselijk materiaal]
Bitumineuze steenkool, rookloze steenkool, bruinkool enz.
 

Steenkoolverpulver Werkingsbeginsel:
Het materiaal valt door de voedingsbuis in het midden van de maalplaat.en de slijpplaat die met een constante snelheid draait, gebruikt een centrifugale kracht om het materiaal gelijkmatig te verspreiden en naar buiten te vlakkenOnder de aandrijving van de slijpplaat wordt een afzonderlijke afmeting van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen.het materiaal wordt gedrukt op de rollenconveyor van het slijpapparaat en door het rollen van de slijprol verpletterdOnder centrifuge werking stroomt het verpulverde steenkoolpoeder over de rand van de slijpplaat en wordt het door de hoge snelheid opwaarts bewegende warme luchtstroom van de spuitstuk (luchtring) gedragen.Grote deeltjes vallen rechtstreeks op de slijpplaat voor het opnieuw slijpenWanneer het materiaal in de luchtstroom door de bovenste scheider gaat, keert het ruwe poeder onder werking van de roterende rotor terug naar de slijpplaat voor slijpen.en het gekwalificeerde fijne poeder komt met de luchtstroom de stofverzamelaar binnen en wordt in producten verzameld.

Parametertabel vanVerticale steenkoolpulverizer

Fysieke eigendommen
Compacte structuur: De totale structuur is relatief compact en beslaat een relatief klein gebied, wat de installatieoppervlakte effectief kan besparen en de indeling op verschillende locaties kan vergemakkelijken.
Duurzaam materiaal: meestal gemaakt van slijtvast en corrosiebestendige metalen materialen,Sleutelcomponenten zoals slijprollers en slijpplaten zijn vaak gemaakt van speciaal legeringsstaal om hoge druk en wrijving te weerstaan, waardoor hun levensduur wordt verlengd.
Prestatie-attributen
Hoge slijpdoeltreffendheid: door gebruik te maken van de relatieve beweging tussen de slijprol en de slijpplaat om het materiaal te compacteren en te slijpen,blokvormige materialen kunnen snel worden gemalen tot fijn poeder, waardoor de productie-efficiëntie in vergelijking met traditionele slijpapparatuur effectief kan worden verbeterd.
Sterk droogvermogen

Het kan hete lucht introduceren in droge materialen en kan met materialen met een hoog vochtgehalte omgaan.voldoen aan de eisen van verschillende productieprocessen voor materiaalvocht.
Hoge productnauwkeurigheid

Uitgerust met een efficiënte poederselectie-inrichting, kan hij de deeltjesgrootteverdeling van het product nauwkeurig controleren, waardoor de deeltjesgrootte van het eindproduct gelijkmatig wordt,en kan producten met verschillende fijnheidsvereisten produceren, zoals het controleren van de fijnheid van het kolenpoeder binnen het zeefresiduumbereik van R90 van 3% -12%.
Uitvoeren eigenschappen
Laag energieverbruik

Het gebruik van het grondbeginsel van het slijpen van materiaalbedden, in vergelijking met traditionele slijpapparatuur zoals kogelmolen,het energieverbruik kan met ongeveer 30% -50% worden verminderd bij het slijpen van dezelfde hoeveelheid materiaal, die aanzienlijke voordelen heeft op het gebied van energiebesparing.
Laag geluid

Het geluid dat tijdens de werking wordt gegenereerd, is relatief laag, over het algemeen minder dan 85 decibel, wat gunstig is voor de verbetering van het werkomgeving en de vermindering van de geluidsverontreiniging.
Gemakkelijk onderhoud

De structuur is relatief eenvoudig en componenten zoals slijprollers en slijpplaten zijn gemakkelijk te demonteren en te vervangen.die de onderhoudskosten en stilstandstijden effectief kunnen verminderen.