Markeren:
Bouwmaterialen Gipsmaling
, Verticale molen Gipsmaling
, Hoge-efficiëntie gipsmaling
Materiaaltype: |
Verticale molen |
Toepasselijke materialen: |
gips (natuurlijk gips, ontzwavelingsgips, fosfoggips, enz.) |
De Grootte van het voerdeeltje: |
≤ 50 mm |
De fijnheid van het eindprodukt: |
80-325 oogmasken (instelbaar) |
Kenmerken: |
Efficiënt, energiebesparend, milieuvriendelijk |
Uitvoergrootte: |
150-3000mesh |
Kracht: |
18.5-45KW |
Naam van het product: |
Gips Malende Molen |
Afmeting (l*w*h): |
Afhankelijk van capaciteit |
Kerncomponenten: |
PLC, motor, lager, versnellingsbak, motor, drukvat, versnellingsbak, pomp |
Verticale gipsmolen - Hoog efficiënt slijpen voor bouwmaterialen
Verticale gipsmolen - Hoog efficiënt slijpen voor bouwmaterialen
De verticale gipsmaler is een industriële apparatuur die speciaal is ontworpen voor het slijpen van gips, met de kenmerken van hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming.De volgende zijn de belangrijkste eigenschappen en gedetailleerde beschrijvingen van gipsverticale molens:
1. Kernkenmerken
Typ van uitrusting: Verticale molen
Toepasselijke materialen: gips (natuurlijk gips, ontzwavelingsgips, fosfoggips, enz.)
Werkingsbeginsel: Door de relatieve beweging van de freesrol en de freesplaat wordt gips verpletterd, verpletterd en gemalen.
De fijnheid van het eindproduct: verstelbaar, meestal tussen 80 en 325 mazen, om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.
2. Prestatie kenmerken
Efficiënt slijpen:
Het heeft een verticale structuur en heeft een hoog slijpdoeltreffendheid en een laag energieverbruik.
Eén slijpen kan de gewenste fijngevoeligheid bereiken zonder dat er nog een tweede verwerking nodig is.
Energiebesparing en milieubescherming:
Het energieverbruik is 30% -50% lager dan bij traditionele kogelmolen.
Door het gebruik van een gesloten systeem met lage stofemissies voldoet het aan milieunormen.
Stabiel functioneren:
De apparatuur heeft een compacte structuur, weinig trillingen, weinig geluid en een soepele werking.
Hoge mate van automatisering, met afstandsbediening en -bewaking.
Sterke duurzaamheid:
De belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van slijtvast materiaal (zoals hoogchroomlegeringen) met een lange levensduur.
Gemakkelijk onderhoud en lage reparatiekosten.
3. Technische parameters
Productiecapaciteit: meestal 5-100 ton/uur, kan naar vraag worden aangepast.
Motorvermogen: afhankelijk van het model bedraagt het vermogen 75-1500 kW.
Grootte van de voederdeeltjes: ≤ 50 mm.
Finish product fijnheid: 80-325 maas (instelbaar).
Vochtbehoefte: het vochtgehalte van het voer moet ≤ 15% bedragen.
4. Toepassingsgebieden
Bouwmaterialenindustrie: gebruikt voor de productie van gipspoeder, gipsplaten, gipsmortier, enz.
Chemische industrie: gebruikt voor het slijpen van ontzwavelingsplaster en fosfogips.
Milieubeschermingsindustrie: wordt gebruikt voor het benutten van de hulpbronnen van industriële bijproductgips.
Andere sectoren: zoals keramiek, coatings, farmaceutica en andere industrieën.
5. Voordelenvergelijking (in vergelijking met traditionele kogelmolen)
Verticale gipsmolen, traditionele kogelmolen
Een laag energieverbruik (30-50% energiebesparing) en een hoge
Kleine en grote voetafdruk
Hoge slijpdoeltreffendheid, maar laag
Milieuprestaties: minder stof, minder lawaai en hoge niveaus van stof en lawaai
Lage en hoge onderhoudskosten
6. Optioneel opstelling
Warmluchtsysteem: gebruikt voor het drogen van nat gips en het verbeteren van de slijpdoeltreffendheid.
Stofverwijderingssysteem: voorzien van een zakfilter of een elektrostatische precipitator om de stofemissies te verminderen.
Geautomatiseerd besturingssysteem: maakt afstandscontrole en geautomatiseerde bewerkingen mogelijk.
Verbeter het materiaal van slijtagebestendige onderdelen, zoals slijprollers en slijpplaten met een hoog chroomgehalte, om hun levensduur te verlengen.
7. Toepasselijke scenario's
Grootschalige productie: geschikt voor grootschalige productie in industrieën zoals bouwmaterialen en chemicaliën.
Gebruik van hulpbronnen: gebruikt voor de behandeling van industriële bijproducten zoals ontzwavelingsplaster en fosfogips.
Hoge fijnheidsvereisten: geschikt voor industrieën met hoge fijnheidsvereisten voor gipspoeder.
Operationeel beginsel
De elektromotor drijft de slijpplaat om te draaien door een reducer, en het materiaal valt in het midden van de slijpplaat van de voedingsinlaat,terwijl hete lucht vanuit de luchtinlaat de slijpkamer binnenkomtOnder de werking van een centrifugale kracht beweegt het materiaal zich naar de rand van de slijpplaat en wordt het door de slijprol verpletterd wanneer het door de cirkelvormige groef van de slijpplaat gaat.Het vermalen materiaal wordt opgevoerd door de hoge snelheid luchtstroom aan de rand van de slijpplaatWanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische scheider gaat, onder invloed van de draaiende rotor, wordt het door de scheider gehaald.het ruwe poeder valt op de maalplaat voor het opnieuw malenVerzamelen in de poederverzamelaar, dat is het product.Materiaal dat vocht bevat, wordt tijdens contact met hete gassen gedroogd om het vereiste productvocht te bereiken..
Specificaties en technische parameters van HVMVerticale gipsmolen
| Model |
HVM2500 |
HVM2800 |
HVM3400 |
HVM3700 |
HVM4200 |
HVM4500 |
HVM4800 |
HVM5100 |
HVM5600 |
| Vervaardiging met een vermogen van meer dan 5 kW |
2500 |
2800 |
3400 |
3700 |
4200 |
4500 |
4800 |
5100 |
5600 |
| Capaciteit ((t/h) |
85 tot 100 |
130 tot en met 160 |
190 tot 240 |
240 tot 300 |
320 tot 400 |
400 tot 500 |
440 tot en met 550 |
550 tot en met 670 |
600 tot 730 |
| Vocht van grondstoffen |
< 10% |
| De zuiverheid van ruwe maaltijden |
R0,08 < 12% |
R0,08 < 14% |
| Ruwe meelmoestue |
≤ 1% |
| Hoofdmotorvermogen ((kW) |
800/900 |
1120/1250 |
1800/2000 |
2500/2800 |
3150/3350 |
3800/4200 |
4200/4500 |
5000/5400 |
5600/6000 |
| Toon aan |
Re:Bindingsindex van grondstoffen≤13kWh/t
|
|
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
