Grote Verticale Dolomietmaling - tot 500TPH. Verticale Rolmaling voor mijnbouw

Grote Verticale Dolomietmaling - tot 500TPH. Verticale Rolmaling voor mijnbouw

Beschrijving

De verticale dolomietfreesmachine is een verticale rollenfreesmachine die speciaal is ontworpen voor de verwerking van dolomiet.Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals bouwmaterialen, metallurgie en chemische techniek om dolomiet te malen tot poeders van verschillende fijnheid voor de productie van vuurvaste materialen, glas,keramiek, meststoffen, enz.

Dolomietmolen Werkingsbeginsel:De elektromotor drijft de slijpplaat om door een reducer te draaien en het materiaal valt vanuit de voedingspoort in het midden van de slijpplaat.Warme lucht komt uit de luchtinlaat de slijpkamer binnenOnder de werking van een centrifugale kracht beweegt het materiaal zich naar de rand van de slijpplaat en wordt het door de slijprol verpletterd wanneer het door de cirkelvormige groef van de slijpplaat gaat.Het vermalen materiaal wordt opgevoerd door de hoge snelheid luchtstroom aan de rand van de slijpplaatWanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische scheider gaat, onder invloed van de draaiende rotor, wordt het door de scheider gehaald.het ruwe poeder valt op de maalplaat voor het opnieuw malenVerzamelen in de poederverzamelaar, dat is het product.Materiaal dat vocht bevat, wordt tijdens contact met hete gassen gedroogd om het vereiste productvocht te bereiken..

Tabel van technische parameters

- Ik heb een probleem.De gegevens zijn gebaseerd op de hardheid van Mohs 3-4.
De fijnheid van het product kan 10 um ((1250 mesjes) bereiken

Verticale molen van de DolomietenPrestatie-attributen

• Hoge slijpdoeltreffendheid: Dankzij de bijzondere constructie van de slijprol en de schijf bereikt de dolomietverticale molen een hoog slijprendement,het energieverbruik met 40% tot 50% bespaart in vergelijking met traditionele Raymond- en kogelmolen.
• Verstelbare fijnheid van eindproducten: Het kan dolomietpoeder verwerken met een fijnheid van 3-45 micron (325-5000 mesh).voor het voldoen aan de behoeften van verschillende industriële producties voor de fijnheid van dolomietpoeder.
• Grote verwerkingscapaciteit: De apparatuur heeft een hoge productiecapaciteit, met een uurproductie van 1 tot 22 ton of zelfs hoger.Het kan voldoen aan de behoeften van de grootschalige verwerking van dolomietpoeder en helpen de schaal en industrialisatie van de verwerking van dolomiet te bereiken.
• Sterke droogcapaciteit: Warme lucht komt rechtstreeks in contact met het materiaal in de molen, waardoor dolomietmateriaal effectief wordt gedroogd en er geen behoefte meer is aan een aparte droger.Het kan dolomiet grondstoffen met een hogere vochtigheid te behandelen, waardoor investeringen in extra droogapparatuur en energieverbruik worden verminderd.

Structurele kenmerken

• Geïntegreerd ontwerp: Het combineert het verpletteren, drogen, slijpen, classificeren en vervoeren in één eenheid en heeft een compacte lay-out en een kleine voetafdruk, waardoor de ruimte in de productiewerkplaats wordt verminderd.Het vereenvoudigt tevens de processtroom en verlaagt de aansluitkosten tussen apparatuur.
• Speciale slijprol en -schijf: De slijprol is uitgerust met een grensinrichting om rechtstreeks contact met de slijpplaat te vermijden, waardoor trillingen en slijtage worden verminderd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.De rolluik kan omgedraaid worden voor gebruik, waardoor de levensduur van de roller verder wordt verlengd en de onderhoudskosten van de apparatuur worden verlaagd.
• Geavanceerd poederselectieapparaat: Met behulp van het principe van een poederseparator met meerdere koppen kan elke rotor met frequentie worden geregeld om de snelheid aan te passen.De fijnheid van het eindproduct na slijpen kan binnen het geselecteerde bereik worden bereikt, met een hoge nauwkeurigheid van de poederselectie. secundaire luchtseparatie en -classificatie zijn niet nodig en er is geen onderstandaard materiaal,het waarborgen van de kwaliteit en de uniformiteit van de deeltjesgrootte van het eindproduct.

Materiële aanpassingsvermogen

• Geschikt voor meerdere materialen: Naast dolomiet is het ook op grote schaal toepasbaar bij het ultrafijn slijpen van niet-metalen mineralen zoals calciet, marmer, kalksteen, zwaar calcium, talk en baryt.Het heeft een sterke veelzijdigheid en kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende gebruikers voor verschillende materialen.
• Aanpasbaar aan bepaalde vochtigheidVoor dolomietgrondstoffen met enige vochtigheid kunnen ze worden gemalen zonder overmatig drogen, waardoor de flexibiliteit en aanpassingsvermogen van de productie worden verbeterd.

Omgevings- en energiebesparende kenmerken

• Lage stofemissies: De hele machine werkt onder gesloten en negatieve druk, zonder stoflekkage.Dit vermindert effectief de milieuverontreiniging door stof en gezondheidsrisico's voor de gebruikers, verbetering van de werkomgeving.
• Goede geluidsbeheersing: Door een redelijke constructie en schokdemperingen zorgt de apparatuur voor een laag geluidsniveau tijdens het gebruik,het voldoen aan de eisen inzake milieubescherming en het verminderen van geluidsverontreiniging van het omringende milieu.
• Energiebesparing en vermindering van het verbruik: In vergelijking met traditionele poedermalingstoestellen heeft de verticale dolomietmolen een lager energieverbruik tijdens het malproces.Het heeft niet alleen duidelijke voordelen op het gebied van energieverbruik, maar vermindert ook de werking van de apparatuur en het energieverspilling door zijn efficiënte geïntegreerde slijpen en drogen ontwerp, waardoor de productiekosten dalen.

Operatie- en onderhoudsattributen

• Hoge automatiseringsgraad: Met behulp van een automatische PLC/DCS-besturing voor de slijproldruk wordt de slijpdruk nauwkeurig geregeld zonder handmatige bediening.De operationele parameters van de apparatuur kunnen in realtime worden gecontroleerd en aangepast via het besturingssysteem, met een eenvoudige en handige bediening, vermindering van de arbeidsintensiteit en verbetering van de productie-efficiëntie.
• Lage onderhoudskosten: De belangrijkste onderdelen van de apparatuur, zoals slijprollers en schijven, zijn gemaakt van hoogwaardige materialen met een goede slijtvastheid en een lange levensduur.het bouwproject maakt onderhoud en reparatie gemakkelijker, waardoor de onderhoudsduur en de kosten worden verminderd.