Gezondefasen pneumatische pomp voor cement en poeder

De pin -type pneumatische transportpomp maakt gebruik van positieve drukpneumatische transport om poedermaterialen te transporteren, die veel worden gebruikt bij het transport van materialen zoals vliegas, cement, cementgroene, mineraalpoeder, enz. In krachtplanten.

De transportpijpleiding kan flexibel worden gerangschikt volgens de terreinomstandigheden om gecentraliseerd, verspreide, hoge hoogte en langeafstandstransport te bereiken. Het transportproces wordt niet beïnvloed door natuurlijke omstandigheden, zodat materialen niet worden beïnvloed door vocht en milieuvriendelijk zonder vervuiling.

Deze apparatuur hanteert een PLC -besturingssysteem, dat automatisch of handmatig kan worden bestuurd. Na de praktische werking op de lange termijn is bewezen dat de apparatuur stabiele prestaties, betrouwbare kwaliteit en geen stofvervuiling tijdens transport heeft, waardoor het een ideale pneumatische transportapparatuur is.

• Energiebesparing en efficiënt
  De transportdruk is 0,3-0,6 mpa en het gasverbruik is slechts een derde van die van het verdunde fasesysteem
  Unieke gesegmenteerde boosting-technologie, geschikt voor langeafstandstransport van meer dan 500 meter
• Breed aanpassingsvermogen van materialen
  In staat om deeltjes te hanteren met een diameter ≤ 50 mm (zoals slakken, kwartszand)
  Draag resistente legering/keramische beklede pijpen met een levensduur van meer dan 10000 uur
• Intelligente controle
  PLC past automatisch druk en stroomsnelheid aan om buisblokkering en pulsfenomeen te voorkomen
  Optionele IoT-monitoring op afstand, realtime feedback van verzonden gegevens

De overzeese after-sales service van pneumatische transportpompen is een belangrijke link om de langdurige stabiele werking van de apparatuur te waarborgen, vooral in grensoverschrijdende activiteiten. Efficiënte after-sales-service kan de klanttevredenheid verbeteren en downtime verliezen verminderen.

• Foutdiagnose:Bied realtime richtlijnen via telefoon, e-mail of videoconferenties om klanten te helpen operationele of technische problemen op te lossen.
• Gegevensanalyse:Monitoring op afstand van de werkingsparameters van apparatuur (zoals druk, stroomsnelheid, energieverbruik), het analyseren van de oorzaken van afwijkingen.
• Operation Training:Geef online trainingsvideo's of documenten op om klanten te begeleiden bij het correct gebruik en onderhoud van apparatuur.

• Installatie en inbedrijfstelling:Verzenden ingenieurs naar de site van de klant om de installatie en inbedrijfstelling te begeleiden, zodat de apparatuur voldoet aan de procesvereisten.
• Regelmatig onderhoud:Zorg voor preventief onderhoud (zoals inspectie van de klepafdichting, pijpleidingverlagbeoordeling, kalibratie van het besturingssysteem).
• Noodonderhoud:Reageer snel op plotselinge storingen (zoals pijpblokkades, lekken, storingen van het besturingssysteem) en verminder downtime.

• Geef een voorraadlijst om toekomstige inkoop van reserveonderdelen te vergemakkelijken (zoals slijtvaste ellebogen, filterpatronen, afdichtingen).
• Aangepaste reserveonderdelen:Zorg voor duurzame op maat gemaakte componenten op basis van de kenmerken van de materialen die door de klant worden getransporteerd, zoals slijtage en vochtigheid.

• Prestatie -optimalisatie:Upgrade het besturingssysteem (zoals PLC-programma) en voer energiebesparende renovaties uit (zoals het vervangen van zeer efficiënte fans) volgens de behoeften van de klant.
• Uitbreidingsdienst:Systeemrenovatie die de transmissiecapaciteit uitbreidt of de transmissieafstand uitbreidt.

• Op de site training:Bied praktische training over apparatuurprincipes, veiligheidsvoorschriften en foutafhandeling voor operators en onderhoudsteams.