Bentoniet Verticale Roller Mill 50-2500 Mesh Hoog efficiënte slijpwerk

Bentoniet Verticale Rolmolen | Bentoniet Verticale Molen 50-2500 Mesh | Zeer Efficiënt Slijpen

Beschrijving

De verticale steenmolen voor bentoniet is een soort mechanische apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het fijn malen van bentoniet.Het neemt een verticaal structuurontwerp aan en is geschikt voor efficiënt breken, malen en classificeren van bentoniet.
1.  Apparatuurstructuur
Verticale structuur:

De hoofdas is verticaal geplaatst en de slijpschijf draait horizontaal, met een kleine voetafdruk en compacte structuur.
Slijpcomponenten:

Bestaat uit een slijpschijf (statische schijf) en slijpwalsen (dynamische schijven), die materialen verpletteren door druk en schuifkracht.
Classificatiesysteem:

Uitgerust met een ingebouwde of externe classifier om onmiddellijke scheiding van grove en fijne deeltjes te realiseren, waardoor een uniforme fijnheid van de eindproducten wordt gewaarborgd.

2. Werkingsprincipe:

De elektromotor drijft de slijpschijf aan om te draaien via een reductiemiddel, en het materiaal valt vanuit de invoerpoort in het midden van de slijpschijf. Tegelijkertijd komt hete lucht de slijpkamer binnen via de luchtinlaat. Onder invloed van centrifugaalkracht beweegt het materiaal naar de rand van de slijpschijf en wordt het verpletterd door de slijpwals wanneer het door de cirkelvormige groef op de slijpschijf gaat. Het verpletterde materiaal wordt door de hogesnelheidsluchtstroom aan de rand van de slijpschijf omhoog gedragen, en grote deeltjes vallen direct op de slijpschijf om opnieuw te worden gemalen. Wanneer het materiaal in de luchtstroom door de dynamische en statische separator gaat, vallen de grove poeders onder invloed van de roterende rotor op de slijpschijf om opnieuw te worden gemalen, en gekwalificeerd fijn poeder wordt afgevoerd met de luchtstroom, verzameld in het poederverzamelapparaat, wat het product is. Materialen die vocht bevatten, worden gedroogd tijdens contact met hete gassen om de vereiste productvochtigheid te bereiken.

3. Technische parameters tabel

Opmerking:De gegevens zijn gebaseerd op een Mohs-hardheid van 3-4 materiaal
De productfijnheid kan 10 um (1250 mesh) bereiken

4. Kernkenmerken
Efficiënt slijpen: Geschikt voor zachte mineralen met een Mohs-hardheid van ≤ 3 (bentoniet heeft een lage hardheid en is gemakkelijk te verwerken), met een instelbare fijnheid variërend van 100 tot 2500 mesh.
Laag energieverbruik: Het verticale ontwerp vermindert het energieverbruik, waardoor 30%-50% meer energie wordt bespaard dan traditionele kogelmolens.
Milieuvriendelijkheid: Neemt een gesloten werking aan en is uitgerust met een stofverwijderingssysteem om stofvervuiling te voorkomen.
Geautomatiseerde besturing: Het PLC-systeem kan de rotatiesnelheid, de invoerhoeveelheid en de classificatieparameters in realtime aanpassen.

5. Typische toepassingen
Boormodder:Productie van API-standaard natrium/calcium gebaseerd bentonietpoeder.
Bindmiddel voor gietzand:fijnheid van 200-400 mesh, verbetert de gladheid van gietstukken.
Kattenbakvulling/adsorptiemiddel:Snelle prototyping van grove deeltjes (20-40 mesh).
Geactiveerde klei:Ultra fijn slijpen (800-2500 mesh) gebruikt als ontkleuringsmiddel.

6. Bentonietvermaler Verticale Molen Suggesties voor selectie
Kenmerken van de grondstof: Natriumgebaseerd bentoniet (zacht) kan worden geselecteerd met lagedruk slijpwalsen, terwijl calciumgebaseerd bentoniet (hard) machines met hoge druk vereist.
Fijnheidseis:
Grof poeder (20-200 mesh): kies een verticale molen + dynamische classifier.
Ultra fijn poeder (800 mesh+): vereist een secundair classificatiesysteem (zoals een wervelwindluchtclassifier).
Automatisering: PLC-besturingssysteem wordt aanbevolen om de druk van de walsen en de invoerhoeveelheid op afstand aan te passen.