Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
producten
producten
Huis > producten > Het pneumatische Vervoeren Pomp > Pneumatische tankpomp voor dichtfasige transport - industriële materiaalbehandeling

Pneumatische tankpomp voor dichtfasige transport - industriële materiaalbehandeling

Productdetails

Plaats van herkomst: China, Hefei

Merknaam: Hengcheng

Certificering: ISO CE

Modelnummer: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Standaard verzendverpakking

Levertijd: 90 dagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 5 reeksen \- maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Dichte Fase het Pneumatische Vervoeren Pomp

,

Industrieel materiaalbehandelingsapparatuur

,

Het pneumatische Vervoeren Bakpomp

Naam:
Kegel pomp
Type:
PCD
Vesselmateriaal:
Standaard koolstofstaal, optioneel roestvrij staal, ondersteunt een aangepaste anticorrosiecoating
Lucht-materiaalverhouding:
≥ 30 kg (as)/kg (gas)
Prestatie:
Dichtfase positieve druk transport
Toepassingen:
Vliegas van energiecentrales, cement, grondstoffen, mineraalpoeder, etc.
Transportmedium:
Poeder
Applicatie:
Vliegas van energiecentrales, metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, enz.
Doel:
Vervoer van poedermaterialen
Klepconfiguratie:
De toevoerklep maakt gebruik van een conische klep en de afvoerklep maakt gebruik van een slijtvaste
Naam:
Kegel pomp
Type:
PCD
Vesselmateriaal:
Standaard koolstofstaal, optioneel roestvrij staal, ondersteunt een aangepaste anticorrosiecoating
Lucht-materiaalverhouding:
≥ 30 kg (as)/kg (gas)
Prestatie:
Dichtfase positieve druk transport
Toepassingen:
Vliegas van energiecentrales, cement, grondstoffen, mineraalpoeder, etc.
Transportmedium:
Poeder
Applicatie:
Vliegas van energiecentrales, metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, enz.
Doel:
Vervoer van poedermaterialen
Klepconfiguratie:
De toevoerklep maakt gebruik van een conische klep en de afvoerklep maakt gebruik van een slijtvaste
Pneumatische tankpomp voor dichtfasige transport - industriële materiaalbehandeling
Pneumatische tankpomp voor dichtfasige transport - industriële materiaalbehandeling 0

Pneumatische pomp voor een dichtfasig transportvat: geschikt voor hoogprecisie materiaalbehandeling

Productoverzicht

Ontworpen met specifieke eisen in het achterhoofd, levert onze dichtfasige pneumatische pomp een zachte,poederoverdracht met een hoge capaciteit, geoptimaliseerd voor een minimaal luchtverbruik en nul afbraak van materiaalHet is de ideale oplossing voor sectoren die een strikte procescontrole vereisen: ✔ Cementenfabrieken: hanteert moeiteloos cement, ruw meel en vliegen as met een anti-clog ontwerp ✔ Energiecentrales: gespecialiseerd in het vervoeren van vliegenas en kalksteenpoeder, aangepast aan het ritme van de boiler ✔ Mijnbouw & Mineralen: Gebouwd om silica, alumina, bentoniet en andere slijpstoffen over te brengen ✔ Voedsel en farmaceutische producten: voedselvriendelijk voor suiker, zetmeel en poederige additieven

Belangrijkste voordelen ten opzichte van mechanische en verdunde faseconveyoren:

→ 80% lager energieverbruik ten opzichte van verdundefasesystemen, waardoor de operationele kosten worden verlaagd → < 0,1% materiaalbreukpercentage  behoudt de deeltjesintegriteit voor een consistente productkwaliteit → Volledig verzegeld, stofvrij systeem, dat de risico's van verontreiniging wegneemt en voldoet aan de milieuvoorschriften

Pneumatische tankpomp voor dichtfasige transport - industriële materiaalbehandeling 1
Parametertabel van de pneumatische pomp voor grote capaciteit

Vervoermateriaal Bulkdichtheid (t/)m3) Model PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H Vervoersafstand
Specificatie 16 tot en met 20 m3 18 tot en met 22 m3 20 tot en met 27 m3 26 tot en met 32 m3 Niveau (m) Niveau (m)
Gepulverde steenkool 0.5 Leveringsvolume (t/h) 50 tot 80 60 tot 90 65 tot 110 80~130 200 20
Vliegas 0.75 75 tot 125 85 tot 130 95 tot 160 125 tot 190 200 20
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder 0.8 80~130 90 tot 140 100~170 130~200 200 20
Cement/ruwe meel 1 100 tot 150 115 tot en met 175 130 tot 215 165 tot 260 200 20

 
Parametertabel van de pneumatische transportbak voor pompen voor lange afstanden

Vervoermateriaal Bulkdichtheid (t/m3) Model PCD24/L PCD26/L PCD28/L PCD30/L Vervoersafstand
Specificatie 16 tot en met 20 m3 18 tot en met 22 m3 20 tot en met 27 m3 26 tot en met 32 m3 Niveau (m) Niveau (m)
Gepulverde steenkool 0.5 Leveringsvolume (t/h) 20 tot 40 25 tot 45 30 tot 55 45 tot 65 1000 25
Vliegas 0.75 35 tot 60 45 tot 65 45 tot 80 65 tot 95 1000 25
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder 0.8 40 tot 65 45 tot 70 50 tot 85 70 tot 100 1000 25
Cement/ruwe meel 1 50 tot 80 55 tot 90 65 tot 110 90 tot 120 1000 25
 

 

Parametertabel van de pneumatische vervoersbak met conventionele roosterpompen

Vervoermateriaal Bulk Density ((t/m3) Model PCD18/N PCD20/N PCD20/N Referentietransportafstand
Specificatie 5.0~6.7m3 7.0 tot 10.0m3 10.0 tot en met 15.0 m3 Niveau (m) Verticaal (m)
Gepulverde steenkool 0.5 Leveringsvolume (t/h) 12 tot 20 16 tot 32 25 tot 50 500 30
Vliegas 0.75 18 tot 32 25 tot 48 35 tot 70 50  
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder 0.8 20 tot 35 26 tot 51 38 tot 75 500 30
Cement/ruwe meel 1.0 24 tot 42 32 tot 65 48 tot 95 500 30
Siliciumpoeder 1.2 28 tot 50 40 tot 75 55 tot 115 500 30
 

 

Parametertabel van kleine pneumatische bunkerpomp

Materiaal Bulk Density ((t/m3) Model PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M Referentietransportafstand
Specificatie 0.2~0.5m3 0.6 ~ 1.6m3 1.5 tot 2.5m3 2.5 tot 5.0m3 Niveau (m) Verticaal (m)
Gepulverde steenkool 0.5 Leveringsvolume (t/h) 0.5 tot 1.8 1.5 tot 5.5 5.0~9.0 8.0~18.0 100 20
Vliegas 0.75 0.9~2.8 2.5 tot 8.5 7.0 tot 14.0 12.0~27.0 100 20
Kalksteenpoeder/mineraalpoeder 0.8 1.0~3.0 3.0~9.0 8.0 ~ 15.0 12.0 ~ 28.0 100 20
Cement/ruwe meel 1.0 1.2~3.5 3.5 tot 11.5 10.0~18.0 16.0~36.0 100 20
Siliciumpoeder 1.2 1.5 tot 4.0 4.5 tot 13.5 12.0 tot 20.0 19.0~43.0 100 20

Pneumatische tankpomp voor dichtfasige transport - industriële materiaalbehandeling 2

Materiaalopties (op maat van de materiële eigenschappen)
▸ Koolstofstaal (standaard keuze voor algemene niet-corrosieve, niet-abrasieve materialen) ▸ 304/316L roestvrij staal (geoptimaliseerd voor corrosieve materialen zoals chemicaliën, voedsel,• met keramische bekleding (gespecialiseerd voor zeer slijtagevaardige materialen)  slijtage vermindert en de levensduur verlengt


Waarom kiezen voor ons systeem?
Betrouwbaarheid van hoger niveau, ondersteund door innovatie
• Gepatenteerde drukvatstructuur biedt een 20% langere levensduur dan industriële tegenhangers
• Intelligente automatische drukregulatie zorgt voor een consistente materiaalstroom zonder pulseren of verstoppingen
Intuïtieve en verbonden slimme werking
• PLC + touchscreen-bedieningspaneel - voorop te slaan recepten voor een snelle wisseling tussen verschillende materialen
• 24 uur per dag, 7 dagen per dag en 7 dagen per week afstandsbewaking van de prestaties en gegevensanalyse via mobiele applicaties of pc-platforms
Conform en betrouwbaar voor de ASEAN-markten
• CE- en ATEX-dualcertificering: voldoet volledig aan regionale veiligheids- en milieunormen
• Lokale technische ondersteuning ¥ afgestemd op de industriële vereisten en voorschriften van de ASEAN


Een gestroomlijnd vierstaps-bestel- en implementatieproces
Gedetailleerde raadpleging ️ Deel uw materiaalspecificaties, doorvoer en beperkingen ter plaatse
Op maat gemaakte oplossingen ontwerpen ️ Ontvang gepersonaliseerde tekeningen, technische voorstellen en transparante offertes
Fabriekscontrole (FAT) - Bewijs en verificatie van de prestaties van de apparatuur vóór verzending
Uitgebreide installatieondersteuning ¢ Kies tussen begeleiding ter plaatse of hulp bij het op afstand debuggeren